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活塞空壓機和螺桿空壓機的區別

活塞空壓機和螺桿空壓機是現在用戶使用較多的兩種壓縮設備，那么這兩者究竟有什么區別呢？在選擇空壓機時選活塞的好還是螺桿的好呢？下面就來詳細介紹下這兩者的區別

1、構成不一樣

螺桿空壓機構造不同螺桿空壓機由螺桿服務器、電機、油氣分離器、油管路系統軟件、制冷系統、支氣管路系統軟件和電氣設備自動控制系統等構件構成。活塞桿空壓機由空壓機服務器、制冷系統、調整系統軟件、進氣系統、閥門、電機及控制系統等構成。

2、性能不同

螺桿空壓機具備震動小，不用地腳螺絲固定不動在基本上，電機額定功率低、噪音低、效率、排氣管平穩、且無零配件等優勢。活塞桿空壓機一切正常狀況下歷經縮小后的汽體基礎業績考核沒有油漬，不用加去油設備。該設備的缺陷為電機額定功率偏大，排氣管工作壓力不足平穩，排氣管溫度高，噪聲偏大，維修勞動量大，檢修花費較高。

3、常見故障不一樣

螺桿空壓機的常見故障較少，只需按時做好維護保養，拆換空氣過濾網，濾油器及油氣分離器等，就可以一切正常運作。活塞桿空壓機因為排油不完全，密封性不太好，造成經常有油跑到填充料設備乃至發動機活塞上，以至縮小氣含油量。此外，排氣管溫度高，有時候達到200℃；制冷阻塞，以至制冷實際效果不太好；發動機活塞粘上油漬，尤其容易磨壞閥門，缸磨壞等。

變頻螺桿空壓機的優點：

優點一：變頻空壓機隨意設定壓力并保持恒定供壓

在設定所需壓力下機組會始終保持±0.1bar壓力的恒壓供氣；

滿意用戶在3~14bar的范圍內任意設定壓力，而不需要調換齒輪或皮帶。

當用氣量小時壓力保持不變而轉速自動降低，滿足僅夠用的氣量。

當用氣量大時壓力保持不變而轉速自動補償，確保供氣需要。

優點二：省電

1.有了變轉速控制技術，壓縮機的排氣量可以和用戶的用氣量結合起來，完全避免了卸載功率的損耗。

2.在間斷性用氣的狀態下，通過軟啟動的零負荷作用，避 免了電流和扭矩的峰值，因而機組可以無限次的起停。真正做到0~100%無級變速，很大限度控制無用功的產生；

3.免去多出2bar的壓力負擔，讓空壓機機組直接節能14%，因為每降低1bar的工作壓力，可以節省7%的能量耗損。

優點三：節約能源

安裝了變頻器的空壓機與傳統的空壓機相比：安裝了變頻器的空壓機可以根據用氣量來自動調整空壓機的運行情況，這樣可以加節約能源，并且效果顯著。

空壓機的日常保養

1、定期對電機添加潤滑脂，定期測量電流、電壓等。三相電壓1%的不平衡會引起某相電流超10%；三相電壓3.5%的不平衡會使電機溫升增加25℃。所以應定期檢測電流與電壓，以降低生產成本，提高機器的效率。另外電機在接線時不能接反，否則會反轉，導致軸承損壞或被咬死。

2、定期更換“三濾”。螺桿空壓機的三濾都是有其使用壽命的（一般是2000h），到期后需及時更換新的。如果不更換，濾芯可能會出現堵塞甚至損壞，使溫度升，性能下降，引發其他故障的發生，造成更大的損失。

3、檢查機組的加、卸載是否異常，啟停是否異常，排氣壓力有無異常等；運行過程中檢查振動是否過大，噪音是否異常；同時還要注意較小壓力閥、溫控閥、斷油閥等是否出現故障。

螺桿空壓機高溫停機原因都有哪些？

1、放置位置不當。機器放置環境溫度過高;放置周圍有熱源;離墻或其它障礙物太近;放置機房不通風;設備在運行的過程中前門及邊門打開，風扇無法形成對流。

2、油氣分離器濾芯污漬太多。當螺桿空壓機油氣分離器濾芯過臟時，油在循環流動的過程中會變慢，引起高溫。

3、斷油閥失靈。斷油閥一般在比較大的機器上才有，失靈后，因無法冷卻，溫度迅速升高。

4、散熱器堵塞。壓縮機長期工作在灰塵多的環境中，在使用一定時長后，散熱器表面上會有一層污垢，內部也會形成堵塞，容易引起散熱不暢。

5、風扇葉故障。風扇葉斷裂或松散，影響散熱效果，從而引起設備高溫。

6、濾油器的污垢。濾油器中存在污洉，進入到其中的油量將減少，且會有一定的阻力存在，螺桿空壓機會因缺油而達不到該有的潤滑效果。

7、冷卻油不充足。缺少冷卻油應及時補充，否則會影響到冷卻效果。

8、使用劣質的或不合適的冷卻油。阿特拉斯空壓機

9、溫控制旁的通閥處于開啟狀態。該裝置處于開啟狀態時，冷卻油會直接回流到機頭中，不會經過散熱器。