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LNG低溫儲罐有哪些獨特之處

LNG(液化，是Liquefied Natural Gas的簡稱)，主要成分是，被公認是地球上干凈的化石能源。液化是經壓縮、冷卻至其凝點（-161.5℃）溫度后變成液體，通常液化儲存在-161.5攝氏度、0.1MPa左右的低溫儲存罐內。經液化后的，體積約縮小600倍，這給貯存帶來了極大的益處。貯存液化（LNG）是用常壓低溫儲罐。下面就讓低溫儲罐廠家的工程師為大家講講LNG低溫儲罐有哪些獨特之處。

鋼襯塑儲罐的耐壓性能 鋼襯塑儲罐可分常壓罐，負壓罐，低壓罐。常壓罐現在的外形形狀不受限制，可以是園柱平底，園柱平蓋，方形，錐形，異形等。但負壓罐，低壓罐形形狀受限制，形狀一般只能園球形，圓柱形，橢圓封頭等，這樣更耐壓。負壓罐雖不屬壓力容器，但襯里很不耐高真空壓力，一般10立方以上的儲罐，其耐真空在常溫條件下不會超過-0.03Mpa，溫度高的條件下不耐真空。所以可以這樣說鋼襯塑儲罐不耐真空。鋼襯塑儲罐只能做成低壓罐，儲罐殼體制作必須具備壓力容器許可證的廠家制作，由于法蘭襯里厚度大，故不能作為中壓高壓容器使用。

由于滾塑成型用模具不受外力作用，故模具簡單、價格低廉、制造方便。另外，滾塑設備也具有較大的機動性，一臺滾塑機，既可以安裝一只大型模具，亦可安排多只小型棋具；它不僅可以模塑大小不同的制件，而且也可以同時成型大小及形狀均極不相同的制品，只要滾塑制品采用的原料相同，制品厚度相當，均可同時滾塑成型，因此滾塑成型工藝較之其他成型方法有更大的機動性。 

滾塑成型極易變換制品的顏色。 滾塑成型每次將物料直接加到模具中，這使物料均全部進入制品制品從模具中取出以后，再加入下次成型所需要的物料，因此當我們需要變換制品的顏色時，既不致浪費點滴原料，也不需要耗費時間去清理機器與模具。當我們在使用多只模具滾塑成型同一種塑料制品時，還可以在不同的模具中加入不同顏色的物料，同時滾塑出不同顏色的塑料制品。 

適于成型各種復雜形狀的中空制件。 滾塑成型過程中，物料是逐漸涂覆、沉積到模具的內表面上的，制品對于模具型腔上的花紋等精細結構有很強的能力；同時由于模具在成型過程中不受外界的壓力，可以直接采用精密澆鑄等方法制取具有精細結構的、形狀復雜的模具。 

節約原材料。 滾塑制品的壁厚比較均勻且倒角處稍厚，故能充分發揮物料的效能，有利于節約原材料；此外，在滾塑成型過程中，沒有流道、澆口等廢料，一旦調試好以后，生產過程中幾乎沒回爐料，因此該工藝對于物料的利用率極高。