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發布時間:2021-01-01 16:36  
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為什么不銹鋼封頭會出現裂紋,出現裂紋的主要原因是什么?我們應該如何有效的預防不銹鋼封頭出現裂紋!
1.首先需要對不銹鋼封頭的原材料進行成分上的控制;
2.其次可以使用多層焊的方式,預防不銹鋼封頭出現柱狀的結晶組織,降低整個偏析的現象發生,從而提升焊縫整個綜合的力學的性能;
3.再次主要是對冷旋壓的變形量進行控制,可以控制在百分之十五以下,主要目的是為了降低馬氏組織的出現;
4.嚴格的控制整個焊接的工藝,根據不銹鋼封頭的材質性能,來選擇焊接的工藝。 次數用完API KEY 超過次數限制

封頭是石油化工、原子能到食品制藥諸多行業壓力容器設備中不可缺少的重要部件。封頭是壓力容器上的端蓋,是壓力容器的一個主要承壓部件。封頭的品質直接關系到壓力容器的長期安全可靠運行。因此,對于封頭的焊接是比較重要的。
封頭的焊接常見有成型前的焊接和成型后的焊接,要想焊接更加的好,就要在 封頭焊接的每一步都要仔細做好。
(1)成型前拼焊:保證焊接質量(表面檢測,注意焊接電流,焊接方法等),較好射線檢測。沖壓前內部打磨與母材平齊。成型后射線檢測。
(2)分瓣成型后拼焊:保證焊接質量(表面檢測,注意焊接電流,焊接方法等),射線檢測。
封頭的使用大都是用于一些重工業的器械,因此焊接對于封頭是相當重要的,所以在焊接封頭的時候焊接的技術是相當的重要了 次數用完API KEY 超過次數限制

與筒體相比,封頭成形時由于變形量大,不論采用沖壓還是旋壓,熱成形還是冷成形,都會在封頭的某些部位產生厚度減薄,這一現象稱為工藝減薄。
工藝減薄多發生在封頭成形過程中變形量大的部位,如碟形封頭的拐角過渡部位。
工藝減薄使封頭各部位的厚度不均,不僅影響封頭的應力分布,還可能因強度或穩定性不足危及容器的安全運行。
為了盡量降低工藝減薄造成的不良影響,一方面要改進工藝減小減薄量,另一方面要根據制造工藝合理確定加工裕量,即采用增加鋼材厚度的辦法,彌補制造時的工藝減薄,保證封頭具有足夠的強度與穩定性。 次數用完API KEY 超過次數限制

折邊錐形封頭有3種形式,一是兩端(即大端與小端)折邊,二是大端折邊而小端不折邊,三是大端不折邊而小端折邊。
折邊錐形封頭翻邊主要有以下4種方法,一是整體沖壓翻邊,坯錐制造完成后,沖壓折邊端;
二是分瓣沖壓翻邊,瓣片下料后,沖壓折邊端(或段),再組焊;
三是滾壓翻邊,坯錐制造完成后,用專用設備滾壓折邊端;
四是旋壓翻邊,坯錐制造完成后,旋壓大端,如果小端需翻邊,則再沖壓或滾壓小端。
此外,還有靠模敲打翻邊。
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