新滾絲機規格可量尺定做,飛旺機械品牌

I改變選擇開關工作位置，可選擇自動滾壓和腳踏模式滾壓以及手動模式。

自動循環模式：啟動液壓電機，將選擇開關扳至自動，根據液壓需要分別調整自動進滾壓時間和后退停歇時間，這時滑動座在前進時間繼電器控制的液壓力作用下作進給運動，滑動座在后退停歇時間繼電器控制下，作后退停歇運動。

腳踏式循環模式：將腳踏線接頭插上，這時時間繼電器停止工作，用腳踏下開關，滑動座在液壓壓力下作前進運動，在完成工作滾壓后抬腳，滑動座在液壓壓力作用下退回。

II安裝滾絲輪時，應將連根輪桿擦凈，裝卸滾絲輪時先分別將輪桿支撐座卸下，將滾絲輪裝在輪桿上，借助調整墊圈將滾絲輪調到所需要的軸向位置，兩滾絲輪端面應盡量調一 水平面上，滾絲輪與支撐座軸承間以墊圈相結合，防止滾絲輪軸向竄動。

III支撐座應在工件中心位置，隨滾壓工件直徑的變化，支撐座位置也需要變化，調整方法：松開兩個固定螺栓，將支撐座移到所需要位置，緊固螺栓即可。

滾絲機廠家

  l 滾壓頭旋轉方向不正確；滾壓頭規格與鋼筋不一致l 定位套順序不正確；滾壓頭順序安裝是否正確；l 滾輪，定位套損壞；

   滾絲輪與支撐座軸承間以墊圈相結合，防止滾絲輪軸向竄動。支撐座應在工件中心位置，隨滾壓工件直徑的變化，支撐座位置也需要變化，調整方法：松開兩個固定螺栓，將支撐座移到所需要位置，緊固螺栓即可。支撐塊裝在支撐座上面，頂端焊有硬質合金，是一種節能、低耗的理想工藝。R輪可由油缸驅動進行徑向進給運動，L輪能夠經過調整安排的調整和R輪在工件P外表的壓痕重合。在滾絲機上冷軋加工小模數漸開線花鍵的原理。

新型滾絲機

滾絲機加工原理：

     滾軋輪的結構尺寸、形位公差及技術要求參照滾絲輪及圓柱測量齒輪制訂，滾軋輪的公法線長度或跨棒距M按齒輪工中花鍵資料計算，所需材料可選用L、R是參數相同的一對漸開線滾軋輪，分別安裝在滾絲機的兩根主軸上，并可在傳動機構的驅動下同向同步旋轉。R輪可由油缸驅動進行徑向進給運動，L輪可通過調整機構的調整與R輪在工件P表面的壓痕重合。目前本廠已形成生產Z28－80型、Z28－150型、Z28－200型等各種型系列產品。

滾絲機安全技術操作規程

一,機床啟動前,應先檢查各部位安全狀況,在確認安全可靠后,才啟動并試滾絲機運轉,空轉數分鐘后再使用.

二,換裝滾絲摸時,先檢查模子是否有磕碰,裂口,毛刺,規格是否符合加工 工件要求.滾絲摸安裝必須牢靠,不得松動滾絲機.