煙臺低溫煅燒石膏生產廠家性價比出眾「多圖」

建筑石膏快速煅燒的特點是什么？

答：指煅燒物料溫度大于170℃，物料在爐內停留幾秒到十幾秒的煅燒方式。已在國外應用多年，廣泛用于高速的紙面石膏板生產線、石膏砌塊等產品。

這種煅燒方式是二水石膏遇熱后急速脫水，很快生成半水石膏或無水石膏Ⅲ，由于料溫較高甚至無水石膏Ⅲ的比例較大，而Ⅲ型無水石膏是不穩定相，在含濕空氣中很容易吸潮而成半水相。因此在這種煅燒方式中加有冷卻裝置。對于快速煅燒，爐內的氣氛很重要，當爐內熱氣體的含濕量很小時，煅燒的成品物相中無水石膏Ⅲ相對較多，產品處于“過火”狀態。經過冷卻陳化后，相組成有所改變，半水相增加了。

石膏粉根據加工炒制工藝和產品晶型結構的不同可分為兩種，即普通石膏粉（也叫β石膏粉）和高強石膏粉（也叫α石膏粉）。β石膏粉是在常壓下凸底鐵鍋內160℃～170℃煅燒天然石膏粉料炒制而得；α石膏粉是將天然石膏塊狀料放在蒸壓釜內，在130℃及1.5～3個大氣壓下蒸壓3～5h加熱加壓脫水，然后150℃～170℃干燥室內烘干，將其粉碎而得。 由于兩種石膏粉的制造工藝不同，造成它們的晶型結構和產品性質不同。

例如當石膏粉與水混合比由1.5:1提高到1.8:1時，石膏模型的抗折強度由3.75 Mpa提高到5.21 Mpa。在生產實際中，石膏粉與水的比例據石膏粉的種類和模型的不同成形方法而定。使用α石膏粉時，石膏粉與水比例一般在(1.4～1.8):1；使用β石膏粉時，石膏粉與水比例一般在(1.16～1.25):1；使用母模石膏粉時，石膏粉與水比例一般在(2.5～3.3):1。模型的強度越低，但吸水率越高。石膏模型的強度隨著石膏粉與水混合比例的增加而顯著地提高。