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不銹鋼具有良好的耐蝕性，很好的塑性和韌性，可焊性良好，不會發(fā)生任何淬火硬化，很少出現(xiàn)冷裂紋，由于熱脹冷縮特別大帶來兩個問題：一是出現(xiàn)熱裂紋，二是焊接變形大，焊縫冷卻時收縮應力大，可能出現(xiàn)應力腐蝕破壞現(xiàn)象、475℃脆化、σ相析出脆化、晶間腐蝕等缺陷。目前A-TIG焊可以用于焊接不銹鋼、碳鋼、鎳基合金和鈦合金等材料。

不銹鋼，具有強烈的淬硬傾向，易出現(xiàn)冷裂紋，焊接接頭受熱超過1150℃區(qū)域，晶粒顯著長大，過快過慢的冷卻速度可能引起接頭脆化，晶間腐蝕傾向較小，也具有475℃脆化。

           活性化TIG焊方法近年來引起了世界范圍內(nèi)的重視。這種技術是在焊前將焊縫表面涂敷上一層活性焊劑(簡稱活性劑)，在相同的焊接規(guī)范下，同常規(guī)的TIG焊相比，可以大幅度地提高熔深(可達300%)。對于8mm的厚板焊接可以不開坡口一次獲得較大的熔深或一次焊透，對于薄板可以在不改變焊接速度的情況下減小焊接熱輸入。不銹鋼管打底焊是不銹鋼管焊接中關鍵的一環(huán)，它不僅關系到工程的質(zhì)量，而且關系到工程的進度，目前不銹鋼打底分為背面充和不充兩種工藝。目前A-TIG焊可以用于焊接不銹鋼、碳鋼、鎳基合金和鈦合金等材料。同傳統(tǒng)的TIG焊相比，A-TIG焊，可以大大地提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本，同時還可以減小焊接變形，具有非常好的應用前景。A-TIG焊關鍵的因素在于活性劑成分的選配。目前常用的活性劑成分主要有氧化物、氯化物和氟化物，不同的材料其適用的活性劑成分不同。但是由于這種技術的重要性，活性劑的成分和配方在PWI和EWI都有限制，公開出版物上很少報道。目前對A-TIG焊的研究主要集中在活性劑作用機理的研究和活性化焊接應用技術兩個方面。

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單一成分的活性劑對不銹鋼焊縫成形的影響:

1.對于涂敷了SiO2活性劑的焊縫，隨著SiO2涂敷量的增加，焊道寬度逐漸變窄，弧坑變長變窄變深。焊道后部余高變高,在涂敷活性劑和未涂敷活性劑的交接處，焊道金屬堆積多，在所有活性劑中，SiO2對焊縫成形作用效果最大。     

不銹鋼激光焊接樣品首先：（不銹鋼焊接機材料選配注意事項）(1)如果母材是相同的，首要準則就是“與母材匹配”。例如焊接310或316不銹鋼，就選擇相應的焊材。

(2)焊接異種材料，則遵循選擇與合金元素含量高的母材相匹配的準則。例如焊接304和316不銹鋼，則選擇316型焊材。

(3)很多存在不遵循“匹配母材”原則的特殊情況，這時就要“查閱焊材選擇表”。例如，304型不銹鋼是常見的母材，但是沒有304型的焊條。