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發布時間：2020-12-17 14:31
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深孔鉆削加工在機械加工領域中占有非常重要的地位，約占孔加工量的40%以上，隨著科學技術的進步，新型高強度、高硬度和高價值難加工深孔零件的不斷出現，加工工件在加工深度、加工精度以及加工效率上要求的不斷提高，使得深孔加工成為機械加工的關鍵工序和加工難點。
目前常用的深孔鉆削加工系統有槍鉆、BTA單管鉆、噴系鉆、u鉆、套料鉆，它們代表著先進、的孔加工技術，可以獲得精密的加工效果,加工出來的孔位置準確，尺寸精度好，直線度、同軸度高，并且有很高的表面光潔度和重復性，能夠方便的加工各種形式的深孔，對于特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。
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深孔鉆是內排屑深孔鉆的一種典型結構，它是在單刃內排屑深孔鉆的基礎上改進而成，其切削刃呈雙面錯齒狀，切屑從雙面切下，并經雙面排屑孔進入鉆桿排出孔外。
深孔鉆切削力分布均勻，分屑、斷屑性能好，鉆削平穩可靠，鉆削出的深孔直線性好，深孔加工時鉆桿長、剛性差、易振動，將直接影響加工精度及生產效率，因此合理選擇切削用量十分重要。
南陽市中捷數控科技有限公司經歷年不懈努力，已取得數十項專利技術，并先后通過ISO9001質量管理體系認證、CE產品安全認證、高新技術企業評定等榮譽，值得信賴。
臥式深孔鉆機床首要是孔加工，臥式深孔鉆機床的主參數為主軸直徑，鏜軸水平安置并做軸向進給，主軸箱沿前立柱導軌筆直移動，作業臺做縱向或橫向移動，進行鏜削加工，這種機床使用廣泛且比較經濟，它首要用于箱體或支架類零件的孔加工及其與孔有關的其他加工面加工。
坐標深孔鉆機床是機床的一種，它的結構特色是有坐標方位的精細丈量設備，坐標深孔鉆機床可分為單柱式坐標深孔鉆機床、雙柱式坐標深孔鉆機床和臥式坐標深孔鉆機床，具有精細坐標定位設備的深孔鉆機床，它首要用于鏜削尺度、形狀、特別是方位精度要求較高的孔系，也可用于精細坐標丈量、樣板劃線、刻度等作業。
五軸鉆銑復合機床鉆桿支撐架移動到導軌結尾旋轉板，旋開即可實現，數控回轉工作臺選用雙伺服消隙靜壓油浮支撐導軌，精度高，支撐面積大，工作臺不易變形，安穩。
五軸鉆銑復合機床液壓配重且配有氮氣：反響速度快，安穩性強，加工精度高，銑削加工表現好，作臺直線運動（X軸）、滑臺上下運動（Y軸）、立柱前后運動（Z軸）、主軸箱前后運動（W軸)、滑枕旋轉（A軸）、工作臺回轉（B軸），與同行同類別機床相比軸數不會少，X、Y、Z、W均選用兩條導軌，選用高剛性重載滾柱導軌，這種結構具有較高的導向精度，良好的低速運動平穩性，高速運動順利，精度更有保障。
中捷數控專注于數控深孔鉆領域，自成立以來一直保持高速發展，“ZONJET”已成為業界頗具影響力的品牌，產品的設計與定位以客戶需求為導向，在功能和規格上可滿足不同規模和領域的用戶需求，并可實行個性化定制，力求給用戶創造至高的經濟效益。
