生物有機肥造粒生產設備制造企業正常運行時,機器溫度應保持穩定,不應過高或過低。靠近氣孔,直到機頭溫度達到200左右。在這個溫度下,它通常可以對大多數材料進行良好的加工。
生物有機肥造粒生產設備制造企業停止:首先,切斷主機電源,取下機頭插頭(用扳手)。下次使用前分開預熱。安裝時注意主機是否與地面垂直。安裝完成后,首先檢查機器的螺絲是否松動,主機艙門風扇罩是否緊固。如果松了,請加固以免發生事故。有機肥是新時期的化肥生產設備。隨著環保農業和生態農業發展理念的提出,有機肥生產線市場越來越受到終端市場的青睞和關注。
稻草秸稈生物有機肥造粒生產設備制造企業成肥工藝:
備料。準備好稻草等農作物秸稈、畜禽糞。
混料。把準備好的稻草等農作物秸稈粉碎成3-5厘米左右的小段,然后按3:7的比例把畜禽糞便和粉碎的秸稈混勻,調節水分至50-60%。
加發酵菌。按照每1000千克作物秸稈混合料需要發酵菌液2千克左右量添加。

堆腐。把準備好的畜禽糞,秸稈堆成一圓形堆,堆高不得低于1.5米。堆好后注意管理,每天測量堆溫,把堆溫控制在60℃左右,較高不能超過70℃。在這個溫度下有利于微生物活動,可以加快秸稈的分解速度。經過7-10天發酵,進行倒堆。以后每隔7天倒1次,共倒3-4次,經過30天左右就可以酵好了。發酵好的秸稈肥具有黑、爛、臭的特點,用手一抓成團,放開即散。
影響生物有機肥造粒生產設備制造企業發酵的四個原因
水分影響因素。水分是微生物活動不可缺少的重要因素。在好氧發酵工藝中,物料適宜的含水率為60%-70%。物料含稅過高過低都影響好氧微生物活動,發酵前應進行水分調節。物料含水率小于60%,升溫慢,腐解度差。鮮糞一般含水量較高,降低含水量的方法是摻合地水分的油機物料。如稻殼、泥炭、鋸末、秸稈等、這些輔料還促進水分的散失。

溫度影響因素。溫度是顯示好氧發酵中微生物活動程度的重要指標,高溫的產生標志發酵過程運轉良好。工廠化發酵要求周期短,一般為10-20d。通常采用翻料和強制通風的方法來改善狀態,促進前期物料快速升溫和維持中期60-65°的高溫,豬糞的不良物理形狀是影響發酵升溫的主要障礙,必加入高C/N和地水分的有機物予以改善。