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發布時間：2020-11-05 13:16
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含銅耐候鋼在連鑄消費時發作漏鋼事故
含銅耐候鋼在連鑄消費時發作漏鋼事故，鑄坯外表容易呈現外表縱裂紋，鑄坯外表縱裂紋主要是由于以下幾個緣由形成的：一是該鋼種碳含量正益處于包晶反響區，在結晶器中δFe跨過向αFe轉變，直接向гFe轉變，相變體積收縮大，使坯殼線收縮大，這樣結晶器壁與坯殼之間空隙也大，因此極易構成熱流不均，二是該鋼種磷和銅含量較高，在結晶過程中偏析傾向大，使鋼的晶界脆化，連鑄過程中易發作漏鋼事故，主要是由于該類鋼種含鉻、銅等元素，銅與結晶器銅板發作粘結，呈現粘結漏鋼。
耐候鋼制造工藝及焊接性
耐候鋼制造工藝
耐候鋼一般采用精料入爐-冶煉(轉爐、電爐-微合金化處理-吹-LF精煉-低過熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線。在冶煉時，廢鋼隨爐料一起加入爐內，按常規工藝冶煉，出鋼后加入脫氧劑及合金，鋼水經吹處理后，隨即進行澆鑄，吹調溫后的鋼水經連鑄機鑄成板坯。由于鋼中加入稀土元素，耐候鋼得到凈化，夾雜物含量大為減少。
耐侯鋼焊接性
如果使用無抗大氣腐蝕的填充金屬則應該確保焊縫本身是耐候的。在焊接之前，應該將已形成的表面層清除至接頭邊緣10mm到20mm的距離。
