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發布時間：2020-10-19 05:34
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堆料機在軌道上來去運轉，依據請求運轉到的料倉。懸臂前端垂吊一個料位探測儀。4)、熱處理技術，熱處理應當是通過調質后進行滾道面表面淬火，硬度通常應達到HRC52-55，過低的硬度將下降軸承的運用壽命。跟著堆料機一邊來去活動，一邊聚積物料，料堆漸漸降低。當料堆與探測儀打仗時，探測儀收回旌旗燈號，傳回節制室。節制室開動變幅液壓體系，經由過程油缸推進懸臂晉升一個預先給定的高度。
側式懸臂堆料機是由懸臂部門、膠帶機、行走機構、來料車、液壓變幅、電纜卷盤等部門組成。懸臂部門堆料臂架是膠帶機的支承構件，由兩個變截面的工字型主梁組成。橫向用角鋼銜接成全體。工字型梁采納鋼板焊接成型。臂架后部裝置水泥配重塊。
膠帶機的傳動滾筒設在尾部，改向滾筒設在頭部。改向滾筒上面設有螺旋拉緊裝配，使膠帶堅持充足的張力。2，堆取料機鏈條用的是動彈軸承代替了動彈摩擦，降低運行阻力可達55%-65%，同時還減少了輸送機的功率消耗。螺旋拉緊裝配行程為500mm。膠帶機隨臂架可上仰、下俯，膠帶機上設有料流檢測裝配，當膠帶機上無料時收回旌旗燈號，堆料機停機。還設有打滑檢測器，防跑偏等保護裝配，膠帶機頭、尾部設有打掃器。
通過對門式斗輪堆取料機固定梁,活動梁,剛性支腿,撓性支腿的幾何形狀,金屬厚度,焊縫狀況,聯接螺栓狀況進行檢測,發現門式斗輪堆取料機固定梁存在下撓超標的安全隱患和其他非明顯缺陷,從而對堆取料機的安全狀況有了的掌握,并根據檢測結論對固定梁下撓缺陷及時進行校正消缺,避免發生設備垮塌事故,保證了堆取料機的安全穩定運行.
門式斗輪堆取料機是火電廠的重要輔機之一,它的主要作用是完成火電廠的來煤堆放和從煤場取煤供給鍋爐燃燒.四平熱電有限責任公司使用的MDQ700/1000·50型門式斗輪堆取料機,其液壓系統頻繁發生故障,特別是2001年10月對該機尾車堆取變換機構進行改造后,尾車的重量增加了約5t,使系統壓力升高至15 MPa(原設計額定工況時系統壓力為8～12 MPa),電機電流達到額定電流的1.5倍(額定電流是70.4 A),保護動作頻繁,升或降一次活動梁,電機跳閘十幾次,堆取料機無法正常工作,嚴重地制約了生產
隨著國家節能減排環保要求的不斷提高,門式斗輪機迎來了新的發展空間和機遇。每臺斗輪機行走機構驅動裝置數量眾多,若對其進行優化、降低成本,對降低斗輪機整機經濟指標貢獻巨大。3，輸送能力比較強，用鏈條的輸送能力達到526m3/h，傾斜度可達60°。而且作為斗輪機執行機構之一的行走機構,已不能適應當前封閉煤場防爆新要求。因此設計一種帶防爆功能的新型防爆行走機構非常必要。基于此,文章就新型防爆環境下臂式斗輪堆取料機行走機構改進設計進行分析
