天津廢氣除臭處理裝置近期行情「多圖」

催化燃燒技術作為VOCs廢氣處理工藝之一

催化燃燒技術作為VOCs廢氣處理工藝之一，因為其凈化率高，燃燒溫度低（一般低于350℃），燃燒沒有明火，不會有NOx等二次污染物的生成，安全節能環保等特點，在環保市場應用有了很好的發展前景。催化劑作為催化燃燒系統的關鍵技術環節，催化劑的合成技術及應用規則就顯得尤為重要。催化燃燒反應原理是有機廢氣在較低溫度下在催化劑的作用下被完全氧化和分解，達到凈化氣體目的。催化燃燒是典型的氣固相催化反應，其原理是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應的活化能，同時使反應物分子富集在催化劑表面上以提高反應速率。

催化燃燒裝置幾乎可以處理

催化燃燒裝置幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體。對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業排放的低濃度、多成分、無回收價值的廢氣，采用吸附--催化燃燒法的處理效果更好。用催化燃燒法處理有機廢氣的凈化率一般都在95%以上，終產物為無害的CO2和H2O (雜原子有機化合物還有其他燃燒產物)，且由于燃燒溫度低，能大量減少NOX的生成，因此不會造成二次污染。

催化燃燒裝置的壓力損失應低于2kPa

催化燃燒:催化劑的工作溫度應低于700℃，并能承受900℃短時間高溫沖擊。設計工況下催化劑使用壽命應大于8500h。設計工況下蓄熱式催化燃燒裝置中蓄熱體的使用壽命應大于24000h。催化燃燒裝置的設計空速宜大于10000h-1，但不應高于40000h-1 。進入燃燒室的氣體溫度應達到氣體組分在催化劑上的起燃溫度，混合氣體按照起燃溫度的組分確定。催化燃燒裝置的壓力損失應低于2kPa。治理后產生的高溫煙氣宜進行熱能回收。

它的原理是有機廢氣通過風機的引力進入催化燃燒，首先經過干式過濾器除掉顆粒物，有機廢氣進入N-1個活性炭吸附箱進行吸附隨著活性炭趨于飽和，高溫催化爐對爐內的空氣進行加熱，熱空氣通過補風閥直接進入活性炭箱，脫附掉活性炭上的高濃度廢氣，被脫附下來的高濃度廢氣進入co爐，與催化劑在高溫下產生反應，實現高溫氧化分解形成二氧化碳和水，也就是說在線的催化燃燒設備工作時是有一個箱子處于備用狀態，已實現其他箱子吸附的同時，他進行脫附，從而實現24小時有機廢氣在線處理。