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數(shù)控車床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)裝置

數(shù)控車床的兩個(gè)主要進(jìn)給軸是X軸和Z軸。X軸用于控制橫溜板．控制刀具橫向進(jìn)給移動(dòng)，改變工件的直徑；數(shù)控車床Z軸用于控制拖板，會(huì)沿長度方向移動(dòng)刀具來控制工件的長度。

數(shù)控車床閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)通常采用交流伺服電機(jī)來驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠，滾珠絲杠又驅(qū)動(dòng)刀架刀具沿導(dǎo)軌進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。數(shù)控車床各軸向運(yùn)動(dòng)控制分別采用單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、滾珠絲杠、導(dǎo)軌。

數(shù)控車床可加工特殊類型的螺紋零件

可以通過傳統(tǒng)車床切割的螺紋非常有限。數(shù)控車床只能以相等的間距處理直的?錐形螺紋，而車床只能處理幾種螺距。數(shù)控車床不僅可以加工任何螺距?錐螺紋和端螺紋，還可以加工螺距為?和螺距減小的螺紋。在數(shù)控車床上加工螺紋時(shí)，主軸轉(zhuǎn)向不必像傳統(tǒng)車床那樣交替。數(shù)控車床可以在沒有暫停的情況下循環(huán)直到它完成，因此它在轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋時(shí)非常有效。數(shù)控車床還配有精密螺紋切削，加上采用硬質(zhì)合金刀片，并且使用速度更高，因此車削螺紋精度高，表面粗糙度低。可以說包括導(dǎo)螺桿的螺紋部件適合在數(shù)控車床上加工。快速移動(dòng)和定位均采用了加、減速措施，具有自動(dòng)換速，自動(dòng)換刀等功能，而且加工精度比較穩(wěn)定，數(shù)控車床工序間無需檢驗(yàn)與測(cè)量（一般只作首件檢驗(yàn)或工序間關(guān)鍵尺寸的抽檢），更換零件不需重新調(diào)整，因此大大縮短了輔助時(shí)間。

數(shù)控車床工作時(shí)，主電動(dòng)機(jī)通過主變速箱驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)和工件旋轉(zhuǎn)，然后利用主輔的徑向或軸向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)控車床端面或內(nèi)外圓的車削加工。由于數(shù)控車床的工作臺(tái)回轉(zhuǎn)直徑大、工作臺(tái)和工件的重量重，數(shù)控車床主軸的轉(zhuǎn)速通常較低。