邯鄲千級車間凈化裝修咨詢客服 康匯凈化更專業(yè)

山東康匯凈化工程有限公司是一家規(guī)模龐大、、的企業(yè)，公司具有空氣凈化資質(zhì)，機(jī)電設(shè)備安裝、裝飾裝修資質(zhì)，一直以來，得到了山東省相關(guān)部門的大力支持和協(xié)助。

凈化車間清潔衛(wèi)生管理

凈化車間內(nèi)采取區(qū)域衛(wèi)生責(zé)任制管理清潔范圍天花板、墻壁、地面、柱子、設(shè)備內(nèi)外、工作臺、貨架、門窗等死角。清潔方式機(jī)器清洗時，先關(guān)閉機(jī)器電源。機(jī)器機(jī)箱里面用吸耳球吹干凈后再用酒精清潔，用酒清清潔完后要用晾干方可開電源；

機(jī)器臺面、旋扭部分，用酒精由上至下、由內(nèi)至外清潔；墻壁、天花、機(jī)器外殼用清水由上至下、由內(nèi)至外清潔；

環(huán)氧樹脂地坪要用中性清潔劑配合洗地機(jī)來清洗，并定期做打蠟保養(yǎng)；總體清潔順序先清潔機(jī)器里面，再是表面，然后是天花板，墻壁，地面。

每班下班前的十分鐘，各衛(wèi)生區(qū)域負(fù)責(zé)人按要求清潔各自負(fù)責(zé)的區(qū)域，應(yīng)養(yǎng)成隨手清潔的習(xí)慣；生產(chǎn)要按崗位安排，劃分出各區(qū)域的員工清潔責(zé)任人，以及請假辭工未及時補(bǔ)員時的臨時清潔責(zé)任人，由生產(chǎn)班組長進(jìn)行每天的檢查，并由行政、質(zhì)量、生產(chǎn)管理人員檢查或抽查清潔衛(wèi)生效果。5、潔凈車間溫度應(yīng)控制在15~27℃之間，濕度以控制在50%以下為宜。

每周進(jìn)行一次大掃除，由各生產(chǎn)班組長檢查，生產(chǎn)部經(jīng)理復(fù)檢。

清潔后的垃圾按要求存放在的地方，并在下班前從通道帶出凈化車間。凈化車間工程因車間產(chǎn)品為食品，因此需要對空氣環(huán)境消菌，在送風(fēng)系統(tǒng)中安裝臭氧發(fā)生器。檢查標(biāo)準(zhǔn)白手套觸摸無污漬。凈化車間內(nèi)實行班組長管理制作，每天在凈化區(qū)內(nèi)人員下班后，班組長檢查每個凈化車間間內(nèi)的水電是否關(guān)閉，設(shè)備是否處于斷電狀態(tài)，衛(wèi)生是否打掃，容器與器皿、物料是否放置在規(guī)定區(qū)域內(nèi)， 發(fā)現(xiàn)不符合的現(xiàn)象，馬上記錄，并進(jìn)行糾正，然后關(guān)閉所有的開關(guān)總閘和門，離開凈化車間。

即使采用了合適的地面裝修材料，也要采用正確的施工工藝。通常來說，食品廠凈化車間地面施工工藝包括以下幾個要點：

水泥基面應(yīng)該牢固、結(jié)實、不起殼，無砂漿起殼現(xiàn)象。水泥基面平坦，無凹凸不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩，無其他涂料、乳膠漆、泡泡糖等殘渣。

第二，表面干燥，含水率小于6%，無油污，PH值應(yīng)在6.0-8.0；水泥地坪養(yǎng)護(hù)期過后進(jìn)場施工前5層不能再用水沖洗或被濕潤。

第三，環(huán)氧樹脂的各層涂料若有超出有效結(jié)著時間，須將材料表面打粗并處理干凈，涂上一層底漆（依間隔時間長短），再進(jìn)行上層涂料施工。

第四，溶劑型材料混合均勻后，熟化10～20分鐘后施工可達(dá)更好效果。

第五，涂布發(fā)現(xiàn)砂?；蚱渌s質(zhì)時，應(yīng)立即清除。

第六，材料存放于露天處時，應(yīng)將其整齊堆放在棧板上，并以PVC膠布覆蓋，以免材料進(jìn)水。

車間凈化工程-車間整體布局設(shè)計

食品GMP車間規(guī)劃布局的時候一般遵循三個原則：工藝原則、經(jīng)濟(jì)原則、安全和環(huán)保原則。基本要求是要有系統(tǒng)觀點，兼顧各方面要求，合理布局精心安排，講究整體效果。

1、工藝原則

車間整體布置首先應(yīng)該滿足生產(chǎn)工藝過程的要求，即全間的工藝流程要順暢，從上工序轉(zhuǎn)到下工序，運(yùn)輸距離要短直，盡可能避免迂回和往返運(yùn)輸。

2、經(jīng)濟(jì)原則

在滿足工藝要求前提下，尋求運(yùn)輸量的布置方案，還要求能充分利用土地面積。輔助生產(chǎn)車間和服務(wù)部門應(yīng)該圍繞基本生產(chǎn)車間安排。

3、安全和環(huán)保原則

車間整體布置還要有利于安全生產(chǎn)，有足夠的消防安全設(shè)施，各生產(chǎn)部門的布置要符合環(huán)保要求，還要有三廢處理措施等等。車間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接，又要便于加工過程的衛(wèi)生控制，防止生產(chǎn)過程交叉污染的發(fā)生。