生物質(zhì)氣化爐制碳?xì)g迎來(lái)電「多圖」

在上氣式固定床氣化爐中，生物質(zhì)原料從氣化爐的上部的加料裝置送入爐內(nèi)，整個(gè)料層由爐膛下部的爐柵支撐。氣化劑從爐底下部的送風(fēng)口進(jìn)入爐內(nèi)，由爐柵縫隙均勻分布并滲入料層底部區(qū)域的灰渣層，氣化劑和灰渣進(jìn)行熱交換，氣化劑被預(yù)熱，灰渣被冷卻。氣化劑隨后上升至燃燒層，在燃燒層氣化劑和原料中的碳發(fā)生氧化反應(yīng)，放出大量的熱量?？墒?fàn)t內(nèi)溫度達(dá)到1000℃，這一部分熱量可維持氣化爐內(nèi)的氣化反應(yīng)所需熱量。氣流接著上升到還原層，在燃燒層生成的CO2還原成CO；氣化劑中的水蒸氣分解，生成H2和CO2這些氣體與氣化劑中未反應(yīng)部分一起繼續(xù)上升，加熱上部的原料層，使原料層發(fā)生熱解，脫除揮發(fā)分，生成的焦炭落人還原層。生成的氣體繼續(xù)上升，將剛?cè)霠t的原料預(yù)熱、干燥后，進(jìn)入氣化爐上部，經(jīng)氣化爐氣體出口引出。安全環(huán)保，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，使用方便，不改變?cè)械娜∨O(shè)備、管道、暖氣片等，還可以用于傳統(tǒng)鍋爐的改造和全新安裝。

氧化反應(yīng)生物質(zhì)在氧化層中的主要反應(yīng)

1、氧化反應(yīng) 生物質(zhì)在氧化層中的主要反應(yīng)為氧化反應(yīng)，氣化劑由爐柵的下部導(dǎo)入，經(jīng)灰渣層吸熱后進(jìn)入氧化層，在這里通過(guò)高溫的碳發(fā)生燃燒反應(yīng)，生成大量的 ，同時(shí)放出熱量，溫度可達(dá)1000~1300攝氏度， 在氧化層進(jìn)行的燃燒均為放熱反應(yīng)，這部分反應(yīng)熱為還原層的還原反應(yīng)，物料的裂解及干燥提供了熱源。 2、還原反應(yīng)。在氧化層中生成的 和碳與水蒸氣發(fā)生還原反應(yīng)。 3、裂解反應(yīng)區(qū)。氧化區(qū)及還原區(qū)生成的熱氣體在上行過(guò)程中經(jīng)裂解區(qū)，將生物質(zhì)加熱，使在裂解區(qū)的生物質(zhì)進(jìn)行裂解反應(yīng)。生物質(zhì)顆粒燃料氣化技術(shù)，就是生物質(zhì)顆粒原料在缺氧狀態(tài)下加熱反應(yīng)的能量轉(zhuǎn)換過(guò)程。 4、干燥區(qū)。經(jīng)氧化層、還原層及裂解反應(yīng)區(qū)的氣體產(chǎn)物上升至該區(qū)，加熱生物質(zhì)原料，使原料中的水分蒸發(fā)，吸收熱量，并降低產(chǎn)生溫度，生物質(zhì)氣化爐的出口溫度一般為100~300℃

生物質(zhì)氣化爐是一種綠色環(huán)保產(chǎn)品

我國(guó)農(nóng)業(yè)較為發(fā)達(dá)，每年都有大量的農(nóng)業(yè)廢棄物得不到有效的利用而造成浪費(fèi)甚至污染環(huán)境，這些農(nóng)業(yè)廢料統(tǒng)稱(chēng)為生物質(zhì)，而生物質(zhì)氣化爐則是將這些廢料通過(guò)一系列物理化學(xué)反應(yīng)后生成可燃?xì)怏w，回收利用后可做能源使用，這將對(duì)減少石油煤炭等資源的使用。流化床的規(guī)格已經(jīng)系列化，可滿(mǎn)足400～2000kw發(fā)電機(jī)組的供氣需求。生物質(zhì)氣化爐是一種綠色環(huán)保產(chǎn)品，既能對(duì)農(nóng)林廢棄物得到有效利用，又減少了環(huán)境污染