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發布時間:2021-08-20 19:23  
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“三合一”多功能真空干燥機主要特點
●一體化設計,簡化了工序,減少了損耗,提高了產品收得率。
●每個密封點均設雙道密封。密封材料為硅橡膠或氟橡膠。
●過濾材料為濾布,不銹鋼絲網燒結或粉末燒結板,金屬燒結板。根據用戶需要可從3um到50um之間選擇。濾布死角邊距為單邊25mm。
●底盤為可拆式,用快裝式螺栓把上下法蘭夾緊達到密封效果。底盤用汽缸拆開或落地,用輪式小車拉出以便對濾板進清洗。
●罐體能正反轉,轉速通過變頻器控制在1-10轉/分之間任意調節。主轉動含自動剎車裝置。
●設置在位清洗,在位取樣,蒸汽消毒。防止產品污染,更適應“GMP”要求。
●封閉狀態下操作,產品無損漏,無污染,適合有強烈刺激氣味及有毒性的物料。
●真空狀態下操作,在低溫下也有較高的蒸發速率,特別適合熱敏性物料及易氧化物料的干燥,也能適合含有溶劑的物料,并能回收溶劑。
●設備結構緊湊,占地面積小,操作簡便。
●裝料量大,裝料系數可達30%-40%。
隨著工業技術的不斷發展,大多數采用密閉和接近密閉型的常壓干燥設備都被設計成真空干燥設備。種類繁多,結構各異。其分類方法也不相同。按操作方式分類,則可分為間歇式和連續式;按干燥過程中物料的狀態分類,則可分為靜止型、翻動型、攪動型和振動型;雙錐回轉真空干燥機的充填率通常為30%~50%之間,其與物料的堆密度也有關。按干燥機理分,可分為蒸發型和升華型。由于真空干燥設備能用較低的溫度得到較高的干燥速率,能在低溫下干燥熱敏性物料,也可以干燥癢敏性物料或有燃燒危險的物料。溶劑回收容易,能將物料干燥成很低的濕分,并可用于低含濕量物料的進一步干燥,使真空干燥技術得到很大發展。因而成為目前干燥設備中主要類型之一。

其工作原理是,空氣通過過濾器和加熱器,進入干燥器頂部的空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥器。料液由料液槽經過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化qi,使料液噴成ji小的霧狀液滴,料液和熱空氣并流接觸,水分迅速蒸發,在短時間內干燥成成品。
與普通干燥機相比,低溫噴霧干燥機具備幾大優勢。干燥速度快。低溫噴霧干燥機干燥速度十分迅速,料液經過噴霧后,表面積很大,在高溫氣流中,瞬間就可蒸發。
產品質量好。低溫噴霧干燥使用的溫度范圍非常廣,即使采用高溫熱風,其排風溫度仍不會很高,在干燥初期,物料溫度不超過周圍熱空氣的濕球濕度,干燥產品質量較好。例如,不容易發生蛋白質變化、維生素損失、氧化等缺陷,對熱敏性物料、生物和藥wu的質量,基本上能接近于真空下干燥的標準。“三合一”多功能真空干燥機操作特性●過濾階段:產品和母液分離(真空抽濾)。