工業(yè)翅片管換熱器生產(chǎn)廠家專業(yè)團(tuán)隊(duì)在線服務(wù)「在線咨詢」

散熱器作為取暖設(shè)備必備的設(shè)備之一，根據(jù)材質(zhì)有著各式的分類，今天我們的話題就是從散熱器的材質(zhì)出發(fā)來(lái)區(qū)分一下市場(chǎng)上主要的6種散熱器以及他們各自的特點(diǎn)。

散熱器

鑄鐵散鋼制柱式散熱器和鋼制板式散熱器。

特點(diǎn)：1、柱式的外觀色彩、款式可以多樣化，高度在300MM-1800MM。2、鋼制板式從設(shè)計(jì)上來(lái)說(shuō)是散熱器中較合理的款式之一，散熱能形成煙囪效應(yīng)，對(duì)流效果很好。3、鋼制柱式比鋼制板式承壓能力要高。4、鋼制適合的水質(zhì)范圍是PH=10-12，并且鋼制是怕氧腐蝕的。

工業(yè)窯爐是冶金、機(jī)械、建材、汽車等行業(yè)廣泛應(yīng)用的熱工設(shè)備，其能耗約占我國(guó)總能耗的1／6，余熱資源十分豐富?？諝忸A(yù)熱器是在工業(yè)窯爐中普遍應(yīng)用的換熱器，可將空氣或煤氣于熱到300℃以上，可以提高理論燃燒溫度，提高熱效率，節(jié)能降耗，能夠產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟(jì)效益。本文介紹了內(nèi)外翅片管的工作原理和特點(diǎn)和換熱系統(tǒng)的工作原理以及在軋鋼加熱爐等場(chǎng)所的應(yīng)用.

翅片管換熱器的鋸齒形管板制備方法，將管板整體沿豎直方向分為上直板、中間多孔板、下直板三部分；沿水平長(zhǎng)度方向，在中間多孔板部分上按照翅片管的根數(shù)設(shè)置多行相互平行且相鄰行相互錯(cuò)位的管孔；由上至下相鄰行間的管孔中心線連接形成鋸齒形連線；沿各鋸齒形連線從垂直于長(zhǎng)度方向?qū)⒅虚g多孔板切割為多個(gè)鋸齒形板；多個(gè)鋸齒形板與翅片管組裝并焊接，與翅片管組裝完畢后將整面的中間多孔板與上、下直板打坡口雙面焊接成整體。本發(fā)明切割后的鋸齒板長(zhǎng)寬比較小，鋸齒板抗彎曲變形能力較強(qiáng)，組裝后的管板平面度易于保證，受力均勻，不需要外加筋板，既美觀大方又減少材料使用量和焊接工作量；使用中不易變形，保證換熱器使用壽命。

翅片管的結(jié)構(gòu)

有縱向和徑向兩類翅片，其他類型都是這兩類的變形，例如大螺旋角翅片管、螺紋管等，前者接近縱向，后者接近橫向。肋片可在管內(nèi)、管外或者內(nèi)外兼有。肋片管按制造方法不同可分為整體翅片、焊接翅片和機(jī)械連接翅片。

整體翅片由鑄造、機(jī)械加工或軋制而成，肋片與管子一體，無(wú)接觸熱阻，強(qiáng)度高，耐熱震和機(jī)械震動(dòng)，因而傳熱、機(jī)械和熱膨脹等性能較好，但制造成本提高，對(duì)低翅片比較適用；焊接翅片用釬焊或弧焊等工藝制造，現(xiàn)在焊接技術(shù)可適不同材料的翅片與母體管連接在一起并將其扭彎成各種形狀。焊接翅片管由于制造簡(jiǎn)易、經(jīng)濟(jì)且具有較好的傳熱性能和機(jī)械性能，已在工業(yè)上廣為應(yīng)用。

焊接肋片主要問(wèn)題是焊接工藝質(zhì)量、焊縫中殘?jiān)?*傳熱甚至引起斷裂，高頻焊常被采用，**較好；機(jī)械連接翅片管通常繞片式、鑲嵌式、熱套或脹接式三種類型。機(jī)械連接翅片管的優(yōu)點(diǎn)是經(jīng)濟(jì)、肋片和管子材料可任意組合，翅化比可大到30，其缺點(diǎn)是接觸熱阻可能因膨脹不均勻引起松動(dòng)而加大，故繞片式的工作溫度多不超過(guò)200-250℃，鑲嵌式耐熱性能較好，常用于250-350℃的場(chǎng)合，但是制造費(fèi)高，強(qiáng)度較低。

翅片管的材料范圍很廣，有碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金、錫及銅合金、鈦、蒙乃爾合金等，有時(shí)還采用雙金屬翅片以節(jié)約貴重金屬，同時(shí)又能適應(yīng)耐腐蝕性等工藝要求。

翅片管換熱器中管束兩端沒(méi)有翅片且外徑較大，故與光管一樣可與管板焊接或脹接，必要時(shí)也可裝設(shè)折流板，裝折流板處應(yīng)制成沒(méi)有翅片的平直段。由于翅片管應(yīng)用廣、材料和制造多發(fā)多樣，工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家都已標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，并有專門的研究機(jī)構(gòu)和制造廠。