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降低煉膠機故障發(fā)生 需要定期檢查

通常情況下，人們要每個禮拜對煉膠機的潤滑系統(tǒng)進行查看，從而保證其順暢，不存在著潤滑油不足的現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)了潤滑油不足，人們就要及時添加，保證其能正常工作。潤滑系統(tǒng)是人們定期檢查的一個關(guān)鍵部位。

另外，人們還要對煉膠機的冷卻系統(tǒng)進行檢查。在加工的時候，冷卻系統(tǒng)也是當中的一個重要環(huán)節(jié)，能直接提升生膠的品質(zhì)。冷卻系統(tǒng)對于生產(chǎn)有著極大的幫助，能滿足實際的溫度需要。因此，在生產(chǎn)之前，工作人員要對煉膠機的冷卻系統(tǒng)進行檢查。

定期對煉膠機進行檢查，就能保證實際的生產(chǎn)效果，使整體的效果得到了極大的加強。

簡單介紹密煉機的演變

當前，密煉機主要是在開放式煉膠機的基礎(chǔ)上演變過來的，改善了生產(chǎn)橡膠的環(huán)境，不會讓工作人員處在一個比較危險的情況下進行工作，減少職業(yè)病的出現(xiàn)。達剛煉膠機，不隱瞞、不夸大，我們用事實說話，歡迎廣大新老客戶來廠參觀。在密煉機出現(xiàn)之后，相關(guān)的橡膠生產(chǎn)企業(yè)紛紛選擇該機器生產(chǎn)的產(chǎn)品，使整個生產(chǎn)不在受到環(huán)境的影響，提升了橡膠產(chǎn)品的品質(zhì)。

因此，當前的密煉機已經(jīng)普遍的進入到了橡膠生產(chǎn)行業(yè)，幫助企業(yè)完成塑煉和混煉。

煉膠機改裝前后的對比

煉膠機改裝前：

1、備件價格昂貴，維修及備件儲備費用高。

2、故障停機率高。

3、質(zhì)量重，維修更換困難。

4、配套控制線路繁瑣，故障隱患大。

5、啟動震動大，電流大。

煉膠機改裝后：

1、投資小，維修及備件儲備費用降低。

2、大大降低故障停機率。

3、維修更換便捷。

4、線路簡化，控制方便實用，減少隱患。

5、消除啟動震動，降低啟動電流。

通過對設(shè)備的電氣控制改造，使我們掌握了新技術(shù)、新產(chǎn)品的運用；這兩款設(shè)備都能直接使生膠原料的大分子鏈被設(shè)備打斷，形成小分子，使生膠的性能發(fā)生了極大的改變。這不僅節(jié)省了維修和備件的費用；降低維修人員的維修難度和減少了維修時間；還降低了因安全引發(fā)的安全事故，使安全生產(chǎn)上了一個臺階；同時也確保了設(shè)備能長周期、的穩(wěn)定運行，以滿足生產(chǎn)的需要。這次成功的技術(shù)改造大大地鼓舞了技術(shù)人員的工作積極性，為我們提供了改造經(jīng)驗，切實解決了實際工作中的難題，為提高設(shè)備開機率及設(shè)備運行可靠性打下了堅實的基礎(chǔ)。