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六輥冷軋機用途

1、適用于軋寬帶、精帶、薄帶,用于普通鋼、不銹鋼軋制。

2、具有中間輥抽動裝置，不需要磨弧度，能有效控制板形。

3、配有彎輥裝置，軋制量大,減少邊部邊裂現(xiàn)象。

公司擁有雄厚的技術力量，豐富的生產經驗，完善的質保體系，并具有完備的檢測能力，以確保的產品。同時，在行業(yè)內塑造了良好的企業(yè)形象，逐步建立了一套科學完善的銷售網絡，使產品不斷各地，深受廣大用戶的青睞。

――水平輥的徑向力由四列圓柱滾子軸承承受，四列圓柱滾子軸承可承受較大的徑向力并可實現(xiàn)軋輥的快速更換，水平輥的軸向力由操作側的雙列推力圓錐滾子軸承承受。水平軋輥為復合結構，由輥軸與輥環(huán)組成，這樣輥軸可重復使用。為保證上下水平輥輥環(huán)沿軋輥軸線方向的相對位置，在操作側設有水平輥手動軸向調整裝置。為吸收軋件變形所發(fā)作的熱量及下降軋制載荷，軋制出產中運用很多的乳化液，軸承座時刻處于乳化液圍住當中，此液體中富含軋制時發(fā)作的細小金屬顆粒、酸性物質及其它雜質。

――軋機的立輥采用雙列圓錐滾子軸承承受軋件腿部的變形抗力，立輥安裝在立輥箱體中，立輥箱體可在軋機支架組成的滑道內前后滑動。軋機左右立輥的位置可單獨調整，由立輥側壓裝置上的液壓馬達通過蝸輪蝸桿機構傳動立輥側壓螺絲并帶動立輥箱體來實現(xiàn)。立輥開口度由側壓螺絲尾部的磁致位移傳感器來檢測，并配有刻度盤及手動調整裝置。六輥冷軋機中，如果，其軸承座和襯板間隙不合適的話，或者是，軸承出現(xiàn)質量問題的話，那么，會使冷軋機不能正常工作，以及軋制質量和效果變差。

――軋機的支架裝配是用來支撐輥系部件、立輥及其側壓裝置的。它是由四個單獨的支架通過前后的橫梁及立輥側壓橫梁連接起來的，支架裝配通過液壓螺絲固定在橫移小車上，橫移小車在傳動側萬向軸下的液壓缸作用下可在地腳板上移動。

怎么準確運用軋機

①調整輥子設備精度，定時查看調整作業(yè)輥、支承輥軸承座側滑板，確保各軋輥軸線平行。每套輥子的軸承座應嚴厲操控運用，不得隨意互配運用，以削減因軋輥穿插而發(fā)作的附加軸向力，一同影響軋材板型。

②對傳動體系，尤其是萬向接軸要定時替換，不然會因總的空隙過大致使搖擺而發(fā)作附加軸向力。

③軸承的壽數(shù)與軸承座的規(guī)劃是分不開的。假如軸承座規(guī)劃和制造不妥，將致使軸接受力不均，下降軸承壽數(shù)，軸承座應具有調心性，避免因軋輥撓曲變形而使軸承遭到偏載。輥系裝入牌坊之前，應仔細查看軸承座與壓下組織調心軸承觸摸狀況，以及軸承座與牌坊底座（或軋制線調整組織）調心軸承觸摸狀況，避免呈現(xiàn)調心組織卡阻景象。這就使冷軋輥在長時間工作后，因為輥面與板材邊緣摩擦造成大的切應力而出現(xiàn)疲勞現(xiàn)象，由此形成剝落。

④查看與軸承有關的備件的尺度、幾許形狀、精度等級、公役規(guī)模與規(guī)劃是不是相符。這兒首要有軋機排放窗口的平面度、幾許形狀、公役精度、觸摸狀況。軸承座的壁厚差，它是決議軸承同軸度的要害尺度；除了這些，在運輸過程中，還有遵守一些細則，為：(1)在對設備進行裝卸吊起時，應細心操作，繩索應該具有足夠的強度，不能損傷設備的凸出部分，必要時，可墊木塊或軟保護物進行保護。以及軸承座與牌坊窗口合作外表的平面度、幾許形狀、公役精度、觸摸狀況。再有即是輥系裝入牌坊后的側空隙是不是滿意規(guī)劃請求，假如空隙過大將不行避免地發(fā)作換向及發(fā)動沖擊、軋輥穿插等狀況。