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刀具切削部分硬度必須高于工件材料的硬度

刀具切削部分的硬度必須高于工件材料的硬度，刀具材料的硬度越高，其耐磨性越好。刀具材料在常溫下的硬度應(yīng)在HRC62以上。刀具在切削過度中承受很大的壓力，有時(shí)在沖擊和振動(dòng)條件下工作，要使刀具不崩刃和折斷，刀具材料必須具有足夠的強(qiáng)度和韌性，一般用抗彎強(qiáng)度表示刀具材料的強(qiáng)度，用沖擊值表示刀具材料的韌性。耐熱性指刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強(qiáng)度及韌性的性能，是衡量刀具材料切削性能的主要指標(biāo)，這種性能也稱刀具材料紅硬性。

各種幾何形狀進(jìn)一步定義了刀片的形狀和類型

各種幾何形狀進(jìn)一步定義了刀片的形狀和類型。刀片具有多種不同的頂角，包括35度，50度，55度，60度，75度，80度，85度，90度，108度，120度和135度。球頭刀片是半徑為銑刀直徑一半的圓形刀片，用于凹槽和半徑。半徑位于直刃刀片上。它們在銑刀上通常使用的上具有地面半徑。倒角刀頭刀片在其刀頭上有一個(gè)傾斜的截面，用于在工件上切割倒角的邊緣。b骨刀片是兩刃刀片，其中心較窄，切削面較寬。狗骨形通常用于開槽應(yīng)用。具有狹窄的安裝中心，顧名思義，兩端都有較寬的切削特征，通常用于開槽。

刀片厚度:其選用原則是使刀片有足夠的強(qiáng)度來承受切削力

刀片厚度：其選用原則是使刀片有足夠的強(qiáng)度來承受切削力，通常是根據(jù)背吃量與進(jìn)給量來選用的，如有些片就要選用較厚的刀片。刀具后角的作用是防止刀具與已加工面摩擦,影響光潔度，后角應(yīng)該大一些，但是后角太大了，會(huì)使刀刃角(即90度減去后角與前角的和)減小，刀刃的強(qiáng)度就被削弱，所以后角不能太大，一般在1-2度即可。刀片精度：可轉(zhuǎn)位刀片國家規(guī)定16種精度，其中6種適合于車刀，代號(hào)為H、E、G、M、N、U，H，U，普通車床粗、半精加工用U級，對刀尖位置要求較高的或數(shù)控車床用M，更的用G。