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發布時間:2020-11-14 06:57  
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滾塑又稱旋轉成型 、旋轉澆鑄成型。一種熱塑性塑料中空成型方法。即先將粉狀或糊狀物料注入模內,通過對模具的加熱和縱橫向的滾動旋轉,使物料借自身重力作用和離心力作用均勻地布滿模具內腔并且熔融 ,待冷卻后脫模而得中空制品。滾塑產品在整個成型過程中,將模內壓力大氣壓力。讓空氣可以進、出模具以達到壓力平衡。這種液壓系統可充分利用高低壓泵源的特性,不但成本低,能耗也低。避免內部材料離開模具。避免水從模具外側進入。
滾塑生產過程
在進行滾塑制作工藝之前,你需要準備好一些質量良好的模子,并將其放置在一臺滾塑機器的轉臂上,這臺滾塑機器一般由加熱室和轉臂組成,有的還帶有冷卻裝置如噴水霧化或冷卻風扇。在安置妥當之后,首先把幾個模具放在機器上面。然后,在每個模具內放入塑料樹脂粉末,然后從垂直和水平的兩個角度邊旋轉邊加熱。融化了的樹脂將炙熱的模具和外層包裝均勻緊密地粘合在一起。加熱到一定時間后,需停止加熱但要繼續旋轉至出模溫度,令模具在其中繼續旋轉直至其每一部分的厚度均保持一致。怎樣選用壓鑄模具材料為提高熱沖擊韌度,目前常用的H13鋼的化學成分純凈度要求為:優級鋼S含量(質量分數,下同)要小于0。達到出模溫度后,打開模具,將產品從模腔中取出,然后加入新的樹脂,進入下個旋換。在整個制作過程中,模具轉動的速度,加熱和冷卻的時間統統要經過嚴格而準確的控制。
滾塑模具加工大型塑料制件無需使用十分笨重的設備及模具
滾塑模具適于模塑大型及特大型制件。由于旋轉成型工藝只要求機架的強度足以支撐物料、模具及機架自身的重量以及防止物料泄露的閉模力,因此即使加工大型及特大型塑料制件,也無需使用十分笨重的設備及模具。實驗表明當溫度升至150℃時,聚乙烯熔體中形成了不同尺寸的氣泡。因此,從理論上講,用旋轉成型工藝制成的制品,從尺寸上幾乎沒有上限。