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不銹鋼鍛件輥鍛工藝技術(shù)的特點(diǎn)

  輥鍛是近幾十年將縱向軋制引入鍛造業(yè)并經(jīng)不斷發(fā)展形成鍛造新工藝，屬于回轉(zhuǎn)壓縮成形類(lèi)的范疇。輥鍛機(jī)的上、下兩個(gè)鍛輥軸線平行、轉(zhuǎn)向相反。鍛件的表面缺陷深度超過(guò)機(jī)械加工余量時(shí)，若需補(bǔ)焊必須取得用戶同意。安裝在鍛輥上隨其旋轉(zhuǎn)的輥鍛模藉助摩擦將縱向送進(jìn)毛坯曳入并連續(xù)地對(duì)其局部施壓，使毛坯受壓部位的截面積和高度都減小，寬度略有增加，長(zhǎng)度的延伸較大。

  故輥鍛多用于以延伸變形為主的鍛造過(guò)程，比模鍛具有較高的技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)越性，其特點(diǎn)為：  1.所需工作載荷較小。  連續(xù)地對(duì)毛坯局部施壓所需成形力較模鍛小，一般選用小能力的輥鍛機(jī)，再配置較小能力的設(shè)備即可。  2.生產(chǎn)。  多型槽輥鍛的生產(chǎn)率大體上與模鍛相當(dāng)，而單型槽一次輥鍛的生產(chǎn)率則提高顯著，約為錘上模鍛的5-lO倍。  3.材料消耗少。  輥不銹鋼鍛件的材料利用率一般都在8O%以上。②盡可能減少加熱金屬吸收有害氣體，如氧、氫、氮?dú)獾葰怏w，減少氧化、脫碳或氫脆等缺陷，提高加熱質(zhì)量。  4.輥鍛件的內(nèi)在質(zhì)量?jī)?yōu)良力學(xué)性能好，疲勞壽命高。  5.勞動(dòng)條件好。  輥鍛時(shí)無(wú)沖擊，振動(dòng)和噪聲都小，勞動(dòng)條件有很大改善，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。

定襄縣法拉瑞法蘭機(jī)械有限公司主要產(chǎn)品有法蘭盤(pán)系列： 法蘭、法蘭盤(pán)、法蘭片、大口徑法蘭、焊接法蘭、船用法蘭、碳鋼法蘭、日標(biāo)法蘭、德標(biāo)法蘭、平焊法蘭、鍛造法蘭、帶頸對(duì)焊法蘭、不銹鋼法蘭等。35#鋼鍛件廠家

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鍛件的形狀和尺寸應(yīng)符合鍛件圖的規(guī)定。鍛件圖上規(guī)定的機(jī)械加工余量、公差及余塊，按 GB/T15826.1-1995錘上鋼質(zhì)自由鍛件機(jī)械加工余量與公差一般要求》、GB/T12362-1990《鋼質(zhì)模鍛件公差及機(jī)械加工余量》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定確定。

鍛件表面若有裂紋、折疊、鍛傷、夾層、結(jié)疤、夾渣等缺陷，按下列規(guī)定執(zhí)行。

需要機(jī)械加工的鍛件表面，經(jīng)過(guò)檢查確認(rèn)缺陷深度，能保證留有機(jī)械加工余量50%以上時(shí)，允許不清除，但需經(jīng)用戶同意。

不再進(jìn)行機(jī)械加工的鍛件表面，整修處的da深度不得超過(guò)該處尺寸的下偏差，且整修處必須平滑。

鍛件的表面缺陷深度超過(guò)機(jī)械加工余量時(shí)，若需補(bǔ)焊必須取得用戶同意。在完全清除缺陷以后按適當(dāng)?shù)难a(bǔ)焊規(guī)程進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)焊的質(zhì)量要符合用戶對(duì)鍛件的要求。