河源imd注塑加工廠家常用解決方案,東莞昊通塑膠有限公司

IML工藝的成型方式主要有兩種成型方式,一種是高壓成型,主要采用PC片材,另外一種是熱壓成型,大多數用PET片材。PC片材如果用熱壓成型,折痕是很難消除的,所以適用于高壓,其弱點在于硬度問題和定位。產品能拉伸多少,要由造型,轉角的大小,斜度,導角,產品表面的硬度都有關系。首先要談產品的表面硬度需求是多少,然后才能確定產品的造型,是不是符合IML工藝要求。確定符合后再根據產品的要求選擇成型方式。

IMD技術全稱為模內裝飾技術（In-Mold Decoration），又稱為免涂裝技術。由于傳統的塑膠加工技術無法滿足逐步進步的新時代需求，諸多發達如美國、日本、德國開始尋找新的工藝滿足新興的消費類電子產品材料加工，由此，IMD工藝技術的特性開始步入市場。

IMD工藝技術IMD工藝技術能夠將模內注塑和后加工技術融合在一起（菲林經過印刷、高壓成型，通過沖切與塑料融合成型），并且是一種相對自動化的工藝流程，因此對比傳統工藝而言，它能夠簡化生產流程，提高生產效率。同時由于相對自動化，克服了許多人為因素的干擾，能夠提升圖案的復雜性和質量以及圖案的耐久性。

因此，IML工藝產品注定會向上拱起并變形。為了防止IML工藝產品變形，膠水厚度必須滿足一定的條件，設計必須滿足其他工藝和成型條件：

就形狀和厚度而言，凸面和凹面可以更薄，而凹面窗口或高周邊環可以局部薄至1.05%。單平面和曲面IML工藝產品容易變形。應特別注意高低溫試驗條件。自然要求越高，凸面和凹面的形狀越好。環形凹槽也可以設計在表面上，以克服應力變形。但是，當凸凹面超過0.25時，必須有坡度過渡，角度應盡可能大于45度。

裝飾效果的選擇是眾多的，包括高分辨率平版印刷和出色的色彩精度。用于在銷售點增強品牌的美感和性能的各種面漆同樣廣泛。

IMD--鑲嵌注塑模具裝飾技術，是一種相對較新的面板加工技術。從20世紀90年代初開始，雙層膠膜結構、多元結構的三維注塑成型技術的發展，現已成為熱板技術，它改變了平板的定型，發展為薄膜和印刷圖形。CS、Logo組合油墨和樹脂注入三位一體面板的新模式。