四川42crmo軸類鍛件定做擇優推薦「澤亨鍛造」

山西澤亨重工有限公司可生產加工單重20噸以下鍛件，環形、餅形鍛件生產的外徑為3500mm，軸類鍛件生產的長度為9000m，筒體類鍛件生產的外徑為2000mm，長度4000m。歡迎致電咨詢！

馬氏體不銹鋼鍛件的回火有兩種:

(1)低溫回火 常采用200~300°C低溫回火，以消除淬火時產生的內應力而又不引起鋼內組織有明顯變化為目的，并保持不銹鋼鍛件的髙硬度。要求高耐磨性、良好彈性和耐蝕性的模具、量具、刀具及彈簧等不銹鋼鍛件一般采用淬火后低溫回火。回火保溫時間為2~4h，獲得回火馬氏體。

(2)高溫回火 馬氏體不銹鋼淬火后常采用600~750°C高溫回火，回火保溫時間為1~4h，獲得回火索氏體，以改善和提高馬氏體不銹鋼的強度和韌性等綜合力學性能為目的。而預備熱處理可以為以后的表面淬火、滲氮等做好組織準備，并可改善鋼的可加工性。回火后冷卻速度要快，一方面避免產生回火脆性，另一方面回火冷卻速度緩慢將產生托氏體，使耐蝕性降低。

鍛件質量檢查和質量分析的主要任務是，鑒定鍛件的質量、分析研究鍛件缺陷產生的原因和預防措施，分析研究鍛件產生缺陷的原因，提出有效的預防和改進措施，這是提高和保證鍛件質量的重要途徑。

從鍛件各種缺陷形成的原因可以看出，影響鍛件質量的因素是多方面的，除了原材料質量的優劣具有重要影響之外，還與鍛造工藝以及熱處理工藝密切有關。因此，分析和研究鍛件的質量問題，是一項細致而復雜的工作。

如何確定機械加工余量和鍛件公差？

普通鍛件（全部表面或部分表面需要機械加工，而非加工表面尺寸公差和光潔度要求不嚴的那些鍛件）均經機械加工成為零件。考慮到在模鍛過程中，由于毛坯在高溫條件下 產生表皮氧化、脫碳、以及合金元素蒸發或其它污染現象，導致鍛件表面光潔度不足，甚至產生表面層機械性能不合格或其它缺陷；

由于毛坯體積變化及終鍛溫度波動，使得鍛件尺寸控制不定；由于鍛件出模的耑要，型槽壁帶有斜度，使得鍛件側壁添加敷料；由于型槽磨損和上下模難免的錯移現象，導致鍛件尺寸出現偏差；由于形狀復雜，難以鍛造成形，所有這些原因使鍛件不僅應加上機械加工余量，而且還得規定適當的鍛件尺寸公差。