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加氣塊初養和切割

澆注后模具用輸送鏈推入初養室進行發氣初凝，室溫為50～70℃，初養時間為1．5-2小時(根據地理有利條件，可免去此工藝)，初養后用負壓吊具將模框及坯體一同吊到預先放好釜底板的切割臺上．脫去模框．切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回到運模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。切割時產生的坯體邊角廢料，經螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中，加水制成廢料漿，待配料時使用。

加氣混凝土砌塊頂部必須仔細處理：二次結構必須和主體結構蕞大可能性的緊密連接，避免使其形成孤立墻體。所以在頂部必須采取灰砂磚倒”八“字60°斜砌頂緊；當不能采取斜砌時，應采用不低于C20的干硬性細石混凝土塞實空隙。

加氣塊的優點有哪些？它的重量是比較輕的，加氣可以做成加氣混凝土，加氣混凝土在質量上面是500~700千克每立方米是混凝土當中比較輕的一種材料，非常適合用在高層的建筑填充墻、低層建筑承重墻上面使用。這種材料可以加大建筑的一個承重力，雖然它的重量是比較輕的，但抗震和抗自然災害的能力是非常好的。在保溫隔熱的時候，可以達到一個不錯的效果，不僅如此，它還能夠有效的節省建筑材料的厚度，提高施工工人在施工的時候的效率，降低了工程造價的一個成本，減輕了建筑的一個負重力。

在加氣塊設備生產中，很多用戶雖然在操作前已熟記操作步驟，也是按操作規則進行的，但是有時還會發生一些不正常的現象，如裂紋，雖然說不是很大的問題但是會影響正常的生產，因此了解生產中造成裂紋現象是有必要的，那因素有哪些呢？下面就跟隨小編一起來了解下吧。

因素一，砂（粉煤灰）過細，坯體早期強度跟不上造成的裂紋，面對這種現象建議提高粉煤灰篩余量或者提高切割硬度。

因素二，水料比下，坯體彈性不足造成的裂紋，這時建議減少石灰量，增加料漿用量，或者降低料漿比重。

因素三，坯體落下過猛造成的裂紋現象，這時應在坯體鋸切割臺10厘米處停一下，再緩慢落下。

通過以上內容分享可知，加氣砌塊設備生產中造成裂紋現象的因素有很多，面對不同的因素處理措施是不同的，用戶在處理的時候需注意。