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發布時間：2021-01-15 09:34
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大型撕碎機廠家
啟動前應嚴格檢查機器各部位安裝是否符合要求，金屬物品切勿掉入機內，先用手位動皮帶進行試運轉，看是否有咬煞和轉動碰殼等現象以免發生事故。開機順序：先啟動總電源，多次點動機器，直至正常啟動。添料時應保持均勻，嚴禁金屬硬塊進入下料口內。
在使用過程中，電機負荷不能超載，保持正常運轉。設備正常運行前，先空載運行一段時間，詳細檢查各個部件，如有異常，應進行及時維修，再次空載，直至空載運行正常，方可使用。我廠生產的金屬撕碎機設備不但提高了生產能力和撕碎效率，還擴大了應用范圍，一種的細碎撕碎機械。應經常檢查刀片、磨板的磨損程序，如發現刀片磨板磨損嚴重應及時更換。停機時，要先停主機，再斷總電源。設備在不用時，要打掃設備各個部位，并進行軸承潤滑油的清洗更換，用防塵遮擋設備，盡量避免設備雨淋及曝曬。大型撕碎機廠家
雙軸撕碎機的日常維護
1、輪胎撕碎機應安裝在通風良好的位置，以確保電機散熱，延長其使用壽命。
2、定期潤滑軸承，以確保軸承之間的潤滑性。
3、定期檢查工具螺絲。全新輪胎撕碎機使用1小時后，使用工具擰緊移動工具和固定工具的螺釘，以加強刀片和刀架之間的固定性。
4、為了保證刀具切口的鋒利度，應經常檢查刀具，保證其鋒利度，減少鈍刀片對其他零件造成的不必要的損壞。
5、更換刀具時，動刀和定刀之間的間隙大于：20馬力，破碎機為0.8毫米，小于20馬力，破碎機為0.5毫米。回收材料越薄，縫隙越大。
6、第二次啟動前，應先清除機房內剩余的雜物，降低啟動阻力。慣性蓋和滑輪蓋應定期打開，以移除法蘭板下方的出灰口，因為從粉碎室排出的粉末進入軸承。
橡膠撕碎機常見故障及解決方法
1、橡膠撕碎機的懸掛軸組件。解體后，發現懸浮軸滑動軸承壞了，懸浮軸腔內有大量污泥。原因是出氣口之間的間隙較大，懸浮軸內腔的氣壓小于研磨室的氣壓，因此灰塵進入懸浮軸腔。
2、橡膠撕碎機粉碎室。停機打開研磨室后，手動盤發現有些滾筒轉動時不轉動，滾筒和研磨環。分析表明，滾子軸承潤滑不良是原因。根據技術要求加工網格。加工后應對每個銷進行無損檢測。
3、為了保證橡膠撕碎機銷釘上的應力均勻，需要對電機對輪和壓縮機飛輪的銷孔進行再加工。
4、確保橡膠撕碎機聯軸器的裝配精度和電機與壓縮機的同心度要求，制定合理的拆裝方案，緊固時用扭矩扳手均勻鎖緊銷。
5、采取上述措施后，改造后的C1101壓縮機運行平穩，連接銷不再斷裂，了橡膠粉碎設備的隱患。
