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發布時間:2020-08-20 02:07  
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mvr蒸發器中壓縮機的壓縮節能原理
離心壓縮機是體積控制機器,即無論吸入壓力多大,體積流率幾乎保持恒定。而質量流量的變化與jue對吸入壓力成比例。單級離心壓縮機的壓縮循環描繪在焓熵圖中。單級離心壓縮機需要的動力:
例如:將來自蒸發器的飽和水蒸汽從吸入狀態p1=1.9 bar, t1=119 ℃壓縮到p2= 2.7 bar, t2=161℃(壓縮比 Π= 1.4)。壓縮循環沿著多變曲線1-2,蒸汽的比焓增加量Δhp。對于蒸汽的比焓h2,通過壓縮機內效率(等熵效率)的等式:在此溫度下,它進入到蒸發器的加熱器。基于被吸入蒸汽的量,kg/hr。hp 單位多變(有效)壓縮功,kJ/kg。現在國際上盛行的CDM項目,中國作為發展中國家來說,這也是個很大收入,當前國際上每噸CO2的價格是9。hs 單位等熵壓縮功,kJ/kg。
MVR蒸發器壓縮機的等熵效率(內效率)除其他因素之外,單位多變壓縮功 hp取決于多方指數κ和吸入氣體的摩爾質量M,以及吸入溫度和要求的壓升。對于原動機(電動機、燃氣機、渦輪機等)的實際耦合功率,考慮了更大的機械損耗余量。葉輪由標準材料制造的單級離心壓縮機能夠獲得壓縮因子1.8的水蒸汽壓升,如果采用鈦等更高質量的材料,壓縮因子可高達2.5。這樣一來,終壓力p2就是吸入壓力p1的1.8倍,或zu1i大2.5倍,這對應于飽和蒸汽溫度升高約12-18K,z1ui大溫升可到30K,這取決于吸入壓力。就蒸發技術而言,通常的做法是根據相應的水沸點溫度來表示其壓力。若MVR蒸發器的成本為1800萬,則兩年節省的錢就可收回MVR蒸發器的全部投資。這樣,有效溫差就被直接表示出來。
蒸發器類型的介紹
蒸發器主要由加熱室和蒸發室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發所需要的熱量,促使液體沸騰汽化;蒸發室使氣液兩相完全分離。加熱室中產生的蒸氣帶有大量液沫,到了較大空間的蒸發室后,這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設在蒸發室的頂部。中小型MVR蒸發器,占地面積在10到50平方米的范圍內,可以設計成移動式結構,便于安裝、調試和運輸。
蒸發器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發器中的運動狀況分有:
循環型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面,如中央循環管式、懸筐式、外熱式、列文式和強制循環式等。
單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面,不作循環流動,即行排出濃縮液,如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。
直接接觸型。加熱介質與溶液直接接觸傳熱,如浸沒燃燒式蒸發器。蒸發裝置在操作過程中,要消耗大量加熱蒸汽,為節省加熱蒸汽,可采用多效蒸發裝置和蒸汽再壓縮蒸發器。蒸發器廣泛用于化工、輕工等部門。
蒸發器的特性
工業生產的蒸發過程大多屬于沸騰蒸發,即溶液中溶劑在沸點時汽化,汽化過程中溶液呈沸騰狀,汽化不僅在溶液表面進行,而且幾乎在溶液各個部分同時發生汽化現象,即沸騰蒸發過程是一個劇烈的傳熱過程。因此,可將蒸發器作為集中參數系統處理。與其他傳熱設備一樣,蒸發器的對象特性也很復雜,每效蒸發器常用一階時滯環節近似。這樣,原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率,生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發的30效。
蒸發的必備條件是熱能不斷供應和汽化燕汽不斷排除。通常,蒸發操作用飽和水蒸氣作為加熱源,稱為加熱蒸汽或生蒸汽。被蒸發溶液大多為水溶液,從溶液中燕發汽化出來的蒸汽亦是水蒸氣,稱為二次蒸汽。及時排除二次蒸汽,可降低燕發器內壓力,有利于蒸發。二次蒸汽用于另一蒸發器的加熱,能充分利用熱能.通常,采用多效蒸發,逐步蒸濃。MVR蒸發器該如何預防水垢由于單效蒸發器一般都是采用水蒸發帶走室內熱量的降溫模式,因此在單效蒸發器的管線上很容易結集各類水垢及冰塊。
蒸發器的控制指標是終產品的濃度.產品濃度作為被控變量組成的一些控制回路稱為主控制回路;為了使燕發過程正常進行,對擾動變量在進人燕發器前先期控制,組成的一些控制回路稱為輔助控制回路。