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介紹：

1.采用不銹鋼大彈簧外裝式結構，盡量不使介質與彈簧接觸。萬一有腐蝕介質泄漏出來，因彈簧的絲徑粗和不銹鋼材料的抗蝕能力，加上冷卻水的稀釋作用，腐蝕速度降低，彈簧機能不會很快償失掉。

2.密封零件除了采用耐腐蝕材料外，對于法蘭和密封墊片也作了特殊考慮：法蘭（9）用A3鋼做骨架，外面是氯化聚醚，即保證強度又具有耐腐蝕性。墊片（1）以石棉板外包聚四氟乙烯薄片，耐腐蝕又富于彈性。

3.本結構也適用于壓力不大的立式反應釜的密封。

主要特點是：在不排料和不卸壓情況下即可拆裝機械密封，且不需要拆除電動機、減速機等。

現在為了簡化龐大的阻塞液體系統，改用阻塞氣體來阻塞液體或氣體阻塞密封系統中可采用螺旋槽氣體密封與阻塞氣體，浮動套與阻塞氣體等來阻塞氣體和液體。

根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等機械密封循環保護系統等。

卸壓、不拆除傳動裝置的機械密封拆裝結構

此結構系為了在密封機械失效時，可以在不卸除釜內壓力且不需將傳動裝置（包括減速機、減速機支架、電機等）拆除即可進行機械密封的拆卸和更新工作。機械密封和軸的連接結構詳圖見圖2-9；拆卸順序和方法見圖2-10～圖2-18。

安裝方法與拆卸方法順序相反（略）。

1、要求密封部位的上方與減速機出軸間有一段“空間”進行密封元件的更換或修復，而不必拆除笨重的減速機、電動機及支架等。一段空間可以通過裝設：短軸（圖2-2）；機械密封的輔助系統中有冷卻、加熱、沖洗等系統需要配套，泵循環需要優化，狀態監控系統等問題正在研究解決。或半凸緣夾殼聯軸節（圖2-3）；或輸出軸能夠抽芯的減速機（圖2-4）等方法來得到。

2、油杯考慮有支撐作用，所以檢修時不必在釜內對攪拌軸及葉輪等進行臨時支撐。同時，在油杯上還考慮檢修時使用的密封環，一俟釜內介質卸壓，立即可以進行密封元件的拆卸和更新，而不必對釜內進xing氣相置換等工作。