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發布時間：2021-07-31 08:32
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不銹鋼焊管使用一段時間后受環境和使用方法的影響會出現腐蝕現象，在這里小編為您介紹一下不銹鋼焊管防腐蝕施工的幾點要求。
1、加工的構件和成品，應經驗收合格后，方可進行外表處置。
2、不銹鋼焊管管材外表的毛刺、電焊藥皮、焊瘤、飛濺物、塵埃和積垢等，應在除銹前整理潔凈，同時要鏟除疏松的氧化皮和較厚的銹層。
3、不銹鋼管材外表如有油污和油脂，應在除銹前清除潔凈。如只在部分面積上有油污和油脂，通常可選用部分處置辦法;如大面積或悉數面積上都有，則可選用有機容劑或熱堿進行清潔。
不銹鋼焊管焊接及焊后熱處理之鐵素體不銹鋼焊管：
1、焊后熱處理
鐵素體不銹鋼無縫管同材焊接接頭，通常應進行700-800℃的焊后熱處理，保溫時間取決于不銹鋼管壁厚度，可從幾分鐘（薄壁管）到若干小時(厚壁管)。焊后熱處理的目的是改善接頭耐腐蝕性和接頭塑性，但熱處理后應避免在600℃以下緩慢冷卻（特別是不銹鋼厚壁管），防止470℃脆化，必要時噴水冷卻。一般鐵素體不銹鋼無縫管焊接不常使用。
2、奧氏體不銹鋼無縫管焊材的焊接
通常不需要進行預熱和焊后熱處理，但HAZ粗晶粒和CN化物析出引起的脆化及晶間腐蝕將不能消除。
怎樣去除不銹鋼焊管管口的毛刺？
不銹鋼焊管在使用傳統的切割機切割時管口會出現毛刺等現象，不僅影響美觀重要的是影響使用，所以就需要對不銹鋼焊管管口進行去除毛刺。
有什么方法可以清除不銹鋼焊管的毛刺，我們為您介紹以下幾種方法：
1、切削法：該方法是利用伸進管內固定刀刃或旋轉切削頭，對毛刺進行切削。
2、輾壓法：該方法是利用伸進管內的滾壓裝置，使內毛刺產生塑性變形，達到減薄內毛刺高度的效果。
3、氧化法：鋼管焊接開始時，用通氣噴嘴向內焊縫噴射氧氣流，利用焊縫焊接余熱，使內毛刺加速氧化，并在氣流沖出下脫落。
4、拉拔法：鋼管通過模具時，在浮動塞的環形刀刃作用下，清除鋼管內毛刺。
因使用環境的要求，有時候不銹鋼焊管需要進行內拋光處理，那么內拋光會影響到不銹鋼焊管的使用效果嗎？我們以304不銹鋼焊管為例來了解下。
如果不銹鋼焊管是用在裝飾，食品等上面的時候是需要拋光的，但是用在化工管道或普通使用的時候是不需要拋光的，一般情況下304不銹鋼焊管內表面拋光不會影響不銹鋼焊管的使用。
其實不銹鋼焊管在采用表面機械研磨處理(SMAT)，在AISI 304不銹鋼上制備出納米結構表層,研究納米化行為及其對硬度的影響。結果表明:經過SMAT后,樣品表面形成了厚度約為30μm的納米晶層,顯微組織由平均晶粒尺寸約為10nm的單一馬氏體相演變為尺寸稍大的雙相組織;在距表面30—300μm的范圍內,顯微組織由以亞微米級的奧氏體多系孿晶為主逐漸演變為單系孿晶,表面納米化是晶粒碎化與納米尺度新相形成共同作用的結果,與心部相比,表面硬度顯著提高。
在特殊的需求的時候的，不銹鋼焊管可以進行內表面拋光，拋光的目數也決定了不銹鋼焊管的價格。
