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發布時間:2021-10-11 18:25  
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對焊法蘭無損檢測是壓力容器檢驗中應用方法,它可應用于容器制造的各個環節,在原材料的檢驗中,厚度超過某一數值的壓力容器用鋼板、高壓無縫鋼管、IV級以上鋼號的鍛件需進行超聲檢測, 等級鋼材熱加工后的坡口表面需進行表面檢測,容器上的焊縫要進行射線檢測或超聲檢測。另外在焊工操作技能考核、焊接工藝評定、產品試板、在用壓力容器檢驗等方面也要求無損檢測。由于無損檢測(NDE或NDT) 是屬于非破壞性檢驗方法,因此在產品的檢驗工作中占有很重要的地位。它是利用聲、光、電、熱、磁和射線與物質的相互作用,在不損傷被檢物使用性能的情況下,探測材料、零部件或設備表面或內部缺陷,并判斷其位置、大小、形狀和種類的方法。
有必要進行300℃以上的預熱,和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理,則應選用法蘭管件焊條(AA207)。法蘭,為改善耐蝕性能及焊接性,而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻法蘭好一些。 選用同類型的鉻法蘭焊條(GG307)時,應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應選用法蘭管件焊條(AA207)。法蘭管件,對焊法蘭焊條具有良好耐腐蝕性和性,廣泛應用于化工、化肥、石油、機械制造。