成都廢鹽酸溶液濃縮器定制服務至上【山工雙益】

廢鹽酸蒸發(fā)濃縮處理系統(tǒng)的制作方法：其包括恒溫廢酸儲液罐、耐腐蝕換熱器、蒸汽加熱罐、負壓蒸發(fā)器、冷凝器、氯化亞鐵回收箱以及純酸回收箱；其中，所述耐腐蝕換熱器設置在恒溫廢酸儲液罐的底部；所述恒溫廢酸儲液罐、蒸汽加熱罐、負壓蒸發(fā)器依次連接；所述負壓蒸發(fā)器的頂部和冷凝器連接，底部和氯化亞鐵回收箱連接；所述冷凝器的底部和純酸回收箱連接。本實用新型的廢鹽酸蒸發(fā)濃縮處理系統(tǒng)通過鹽酸的蒸發(fā)濃縮后，得到純鹽酸、水及產品氯化亞鐵，重新用于生產線的再利用，無廢酸，廢水排放，重復循環(huán)使用，運行費用低，同時實現(xiàn)了余熱的回收及效益的增長，達到了節(jié)能減排的效果。

廢鹽（氯化鈉）處理盤式干燥機

項目描述：

      氯化鈉（NaCl），外觀是白色晶體狀，其來源主要是在海水中，是的主要成分。易溶于水、甘油，微溶于乙醇、液氨；不溶于濃鹽酸。在空氣中微有潮解性。穩(wěn)定性比較好，工業(yè)上用于制造純堿和及其他化工產品，礦石冶煉，生活上可用于調味品。

物料概述：

設備概述：

      盤式連續(xù)干燥器是一種的傳導型連續(xù)干燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱功當量、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點，廣泛適用于化工、、、食品、飼料、農副產品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評。現(xiàn)生產制造常壓、密閉、真空三大類型。1200、1500、2200、2500、3000五個規(guī)格，S（碳鋼）、B（接觸物料部分均勻不銹鋼）、C（在B的基礎上，增加蒸汽管路，主軸及支架為不銹鋼，筒體和頂蓋內襯不銹鋼）。三種材質、干燥面積4-180M2，共幾百種型號的系列產品，并能提供與之相配套的種子選手輔助設備，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。

干燥設備是種利用熱能降低物料水分的機械設備，用于對物體進行干燥操作。干燥設備通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠不能滿足生產發(fā)展的需要，各種機械化干燥設備越來越廣泛地得到應用。

干燥設備的干燥過程需要消耗大量熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質的懸浮液或溶液一般先經機械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥機內干燥，以得到干的固體。

干燥設備在干燥過程中需要同時完成熱量和質量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。

熱量從高溫熱源以各種方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間，從而在物料表面和內部出現(xiàn)濕含量的差別。內部濕分向表面擴散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。

物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內部濕分的擴散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后，只要干燥的外部條件不變，物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定，這個階段稱為恒速干燥階段;當物料濕含量降低到某一程度，內部濕分向表面的擴散速率降低，并小于表面汽化速率時，干燥速率即主要由內部擴散速率決定，并隨濕含量的降低而不斷降低，這個階段稱為降速干燥階段。

基本原理物料自入料進口進入機身，在振動力作用下，物料沿平面圖流化床拋擲，向前不斷運動健身，曖風往上越過流化床同濕物料熱傳導后，濕空氣經除塵器除塵后由通風系統(tǒng)1：3排出去，干燥物料由開料進口排出去。特性特性1、振動源是采用振動直流伺服電機，運作平穩(wěn)，維修方便快捷，噪音低，壽命長。2、氣力輸送系統(tǒng)勻稱，無死空隙和吹穿情況，可以獲得 均勻的干燥，致冷商品。3、可特性好，能用進深。料層厚薄與在機身移動速度以及全振幅變化均可進行無級調節(jié)。4、對物料表層的危害小，能用以易破物料的干燥，物料顆粒不規(guī)律性時亦不傷害工作上預期效果。5、采用密閉式的結構，有效地防止 了物料與汽體間相互之間環(huán)境污染，工作中地理環(huán)境清除。6、機械動能與熱，環(huán)保節(jié)能實際效果十分的好，比一般干燥裝置可環(huán)保節(jié)能30一60％。