新興球墨鑄鐵管定做加工「多圖」

新興球墨鑄鐵管的介紹

新興球墨鑄鐵管是指使用18號以上的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后，經(jīng)過離心球墨鑄鐵機高速離心鑄造成的管材，簡稱為球管、球鐵管和球墨鑄管等。主要用于自來水的輸送，是自來水管道理想的選擇用料。

中文名 新興球墨鑄鐵管

外文名 nodular cast iron pipe

輔助劑 18號以上的鑄造鐵水

機    器 離心球墨鑄鐵機

過    程 離心澆筑

簡    稱 球管、球鐵管、球墨鑄管

成    分 碳、硅、錳、硫、磷、鎂等 執(zhí)行標準 GB/T13295-2013 ISO2531/2003

接口形式 T型、K型、N1型、S型

規(guī)格型號 DN80-2600mm

新興球墨鑄鐵管冶煉的工藝要求

( 1) 出爐溫度

高鉻鑄鐵的熔點比一般鑄鐵高， 約為1200 ℃， 出爐溫度約為1500 ℃， 熔煉選用中頻感應(yīng)電爐。

( 2) 爐襯

采用酸性或堿性爐襯均可， 爐襯的配比、打結(jié)、烘干和燒結(jié)均按常規(guī)工藝進行。

( 3) 裝料

一般按正常順序加料， 先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底， 而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填( 有助于塌料) 。

( 4) 送電熔化

將電爐功率調(diào)至至大進行熔化， 由于Cr 的熔煉損耗較大( 約5 % ～15 %) ， 故鉻鐵應(yīng)在末了加入， 通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。

( 5) 脫氧

待金屬爐料全部熔化并提溫至1480 ℃后， 再加入錳鐵、硅鐵及鋁進行脫氧。

新興球墨鑄鐵管的防銹處理

對于新興球墨鑄鐵管的防銹，主要還是在于我們安裝的時候，比如說我們可以在管道的表層包裹一層塑料膜之類的東西，這樣可以隔絕管道壁與潮濕的空氣或者是土壤的直接接觸。當然也會減少生銹的機率，不過在這里還有一點要提醒大家，我們建議使用一些質(zhì)地比較柔軟但是質(zhì)量又比較高的薄膜來進行包裹。畢竟新興球墨鑄鐵管所處的環(huán)境比較特殊，很容易被腐蝕或者是氧化。

當然，無論我們的防銹措施做的有多好，也難免會出現(xiàn)生銹的問題，那么如何防銹就是件比較費腦子的事兒了，其實對于新興球墨鑄鐵管的防銹，當然主要還是指暴露在外的這些部分。在遇到生銹的情況之后，我們完全可以采用一些專業(yè)的除銹劑來除銹。當然，要保證除銹的徹底干凈。如果鑄鐵下水管的銹跡比較嚴重，甚至影響到了水質(zhì)，這個時候我們建議對整個新興球墨鑄鐵管進行一次檢查，對于一些問題特別嚴重的部分，這些地方如果能修補的可以讓專業(yè)的技術(shù)工人來修補，沒有修補價值的我們建議直接更換。

如何提高新興球墨鑄鐵管的出廠成型率？

一、優(yōu)化工藝參數(shù)，削減管身重量

合理操控澆注溫度和機身冷卻水進出口溫度，縮短兩次澆鑄之間的間隔時間。操控機身冷卻水進口溫度為28-36℃，出口溫度為50-57℃。

二、操控原料加入，降低夾渣缺陷

為解決降低鐵液中的含硫量，削減硫化物的發(fā)生，應(yīng)操控W(S)<0.02%;適當進步澆鑄溫度，有利于夾渣上浮;球化劑中稀土含量不易過高，稀土含量操控在1-2%為宜;加強鐵液的扒渣和擋渣作用;鐵液中的殘鎂流量不易過高(操控在0.035-0.045%)，以削減鐵液外表氧化。

三、改進離心設(shè)備，有用防備裂紋

削減鐵液在高溫的停留時間，加強孕育特別是隨流孕育作用。隨流孕育劑加入量操控為鐵液量的0.1-0.25%;確保管模粉散布均勻，操控管模內(nèi)外表用量為20-30g/m2。操控好水冷金屬型離心機冶煉工藝參數(shù)。