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濟南華泰精工計量泵也稱定量泵或比例泵 。計量泵是一種可以滿足各種嚴格的工藝流程需要，流量可以在0-100%范圍內無級調節，用來輸送液體(特別是腐蝕性液體)一種特殊容積泵。

計量泵是流體輸送機械的一種,其突出特點是可以保持與排出壓力無關的恒定流量。當挖掘機的齒輪計量泵出現嚴重磨損的時候，就會對挖掘機有危害的影響。使用計量泵可以同時完成輸送、計量和調節的功能,從而簡化生產工藝流程。使用多臺計量泵,可以將幾種介質按準確比例輸入工藝流程中進行混合。由于其自身的突出,計量泵如今已被廣泛地應用于石油化工、制藥、食品等各工業領域中。

濟南華泰精工機械齒輪計量泵選型

一、確定壓力:所選取計量泵的額定壓力要略高于所需要的實際高壓力，一般高出10~20%。不要選擇過高，壓力過高會浪費能源，增加設備的投資和運行費用。

二、確定流量:所選取的計量泵流量應等于或略大于工藝所需流量。計量泵流量的使用范圍在計量泵額定流量范圍的30~100%較好，此時計量泵的重復再現精度高。

三、確定泵頭(液力端)材質:計量泵的具體型號規格確定后，再根據過流介質的屬性選擇過流部分的材質，這一步非常重要，若選擇不當，將會造成介質腐蝕損壞過流部件或介質泄露污染系統等。嚴重時還可能造成重大事故。

其他方面:在選擇計量泵時，還需要考慮所需計量泵的精度級別，精度級別越高投入越大。依據齒輪泵設備工藝的需求，齒輪泵油泵馬達耗電占整個設備耗電量的比例高達50%-65%，因而極具節能潛力。計量泵一般工作溫度在-30~100℃，特殊計量泵其工作溫度范圍更寬(如帶保溫夾套的高溫液體計量泵，其輸送溫度可達500℃)。對于介質的粒度，要求應小于0.1mm，對于大于0.1mm的介質，可針對性地對泵的過流結構進行改變，以滿足需要。對于介質的粘度，一般應在0~1000mm/s，特殊的計量泵可達6000 mm2/s， 機械隔膜式計量泵的流量是在標定的額定壓力之下測得的極大流量(室溫下清水輸送時)，若壓力下降，則輸出的流量會比標定的高。

濟南華泰精工各部件維修方法

齒輪泵軸磨損后的維修

齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損，使軸徑變小。濟南華泰精工機械齒輪計量泵選型一、確定壓力:所選取計量泵的額定壓力要略高于所需要的實際高壓力，一般高出10~20%。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬鉻來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修復。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新制造，軸毛坯經粗、精車后，軸承部位要熱處理， 硬度為hrc60-65，然后再經磨削，使軸承配合部位表面粗糙度 ra不大于0.32μm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表面粗糙度ra應不大于0.63μm。

齒輪泵泵體磨損后的維修

泵體內表面磨損主要是吸油區段圓弧形工作面.如果出現輕微磨損，可用油石修磨去毛刺后使用。馬達式計量泵的流量調節，可采用變頻器改變馬達轉速，或采用改變活塞沖程調節流量。泵體是由鑄鐵鑄造毛坯成型， 出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端面是用磨削修復， 則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等，重新加工后的泵體兩端面應達到圖3所示的技術要求。

齒輪泵兩端蓋磨損之后的維修

齒輪泵的端蓋用鑄鐵制造，出現磨損現象后，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平面磨床上磨削修平。今天華泰小編給大家講解一下雙組份涂膠機具體怎么操作的：1、接通氣源：源接通，調節減壓閥至0。修磨后的端蓋與泵體配合連接的平面接觸應不低于85%.平面度允差、端面對孔中心線的垂直度允差、兩端面的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為o.olmm。磨削后的表面粗糙度ra應不大于1. 5μm。

齒輪泵用滾針軸承的維修

更換泵中零件維修后，軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm，長度允差為0.1mm，與軸配合間隙應在o.olmm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。

濟南華泰精工機械設備有限公司根據客戶不同的需求，設計出輸送各種流體的泵，滿足了各個行業的需求。那么，大家了解齒輪計量泵的工作原理嗎？下面就由小編為大家簡單的講解一下吧。

齒輪計量泵<既可以稱之為齒輪泵又可以稱之為計量泵。在一定的有效柱塞面積下，泵的輸出流體的體積流量正比于行程長度和往復頻率即泵速。齒輪計量泵工作原理是通過齒輪嚙合產生的空間將油從郵箱擠壓到潤滑部位。具體來說就是，流體通過泵的進口進入泵內，并充滿齒間空間。隨著齒輪的轉動，一定量的流體被困于兩齒輪與泵體內壁形成的空間。此流體被旋轉的齒輪帶至出口側，兩個齒輪在此處嚙合。這一嚙合過程迫使流體通過出口漏出泵外。所建立的壓力取決于泵的大小、齒輪間隙、泵的轉速、流體粘度及流通阻力。