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熱處理爐的生產(chǎn)率和熱效率比軋鋼加熱爐低得多

生產(chǎn)率及熱效率較低：熱處理時(shí)，為了使金屬斷面上溫度均勻，使結(jié)晶組織轉(zhuǎn)變的完全，需要使金屬在爐內(nèi)停留較長(zhǎng)時(shí)間，不論是哪一種熱處理，材料在爐內(nèi)都有一個(gè)或幾個(gè)均熱或保溫階段，冷卻過(guò)程也往往在爐內(nèi)進(jìn)行；井式電爐間歇使用，隨著窯爐溫度的升降變化，會(huì)導(dǎo)致棒表面的保護(hù)膜，保護(hù)作用減弱，加快棒的電阻值變大。有些品種的熱處理，甚至要進(jìn)行多次加熱、保溫盒冷卻；許多熱處理爐又是周期性作業(yè)；綜合以上原因，熱處理爐的生產(chǎn)率和熱效率比軋鋼加熱爐低得多。

井式電爐的抽氣時(shí)間及安裝位置

井式電爐

1、抽氣時(shí)間太短：延長(zhǎng)抽氣時(shí)間。

2、抽氣過(guò)濾器堵塞：清洗或更換排氣過(guò)濾器。

3、有漏氣處：抽空后關(guān)閉電源，檢查電磁閥、管接頭、真空泵吸氣閥及工作室周邊密封墊有無(wú)漏氣處。

4、噪音大：真空泵聯(lián)軸器磨損或，更換。

5、排氣過(guò)濾器堵塞或安裝位置不正：清洗或更換排氣過(guò)濾器并安裝正確。

6、真空泵噴油：吸氣閥O型圈脫落，拔下泵嘴上的真空管，卸下抽氣嘴，取出壓簧和吸氣閥，輕輕拉伸O型圈幾次，重新將其嵌入凹槽內(nèi)，再安裝即可。

滲碳爐用密封風(fēng)機(jī)裝在爐蓋上,供攪拌馬弗罐內(nèi)的氣氛

　　滲碳爐用密封風(fēng)機(jī)裝在爐蓋上，供攪拌馬弗罐內(nèi)的氣氛并使之成分均勻，同時(shí)使?fàn)t溫趨于均勻。在滲碳爐爐蓋上還裝有三根工藝管通向爐膛馬弗罐內(nèi):一根套管頂端安裝三頭不銹鋼滴注器，由三頭滴注器向爐內(nèi)滴注，煤油或其它有機(jī)液體，各種液體均可調(diào)節(jié)，該套管上的氨氣孔可用來(lái)向爐內(nèi)輸送氨氣作碳、氮 共滲之用(不滲氮時(shí)可將此管口封閉);一根套管為取樣管，該套管上部的一管接頭可與“U”型玻璃管壓 力計(jì)連接，用來(lái)監(jiān)視爐馬弗罐的作用是維護(hù)爐壓，保證滲碳或碳、氮共滲的正常進(jìn)行，它由耐熱鋼制成 (鑄件)。加熱元件由電熱合金絲繞成螺旋狀，安裝在爐襯內(nèi)壁上，并通過(guò)引出捧引出爐外，滲碳爐溫度 由插入爐膛的熱電偶，通過(guò)補(bǔ)償導(dǎo)線將信號(hào)傳送給自動(dòng)控溫柜，控溫柜自動(dòng)控制、調(diào)節(jié)并記錄爐內(nèi)的加 熱溫度。為了達(dá)到準(zhǔn)確控制爐溫的目的，燒嘴布置應(yīng)均衡，以便于分段控制，燒嘴太少，過(guò)于集中，容易出現(xiàn)局部過(guò)熱。

爐溫均勻性及空爐升溫時(shí)間等指標(biāo)是真空爐加熱性能的主要體現(xiàn)。這些指標(biāo)主要由真空滲碳爐的核心部件加熱室的結(jié)構(gòu)所決定，其設(shè)計(jì)是否合理直接影響爐子的使用性能和產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。滲碳爐的熱源選擇有兩種形式。一種是燃料燃燒供熱方式，其中有燃油的，也有燃煤氣的;另一種是電熱式。滲碳爐有間斷式和連續(xù)式兩種。選擇間斷式還是連續(xù)式要依據(jù)產(chǎn)量、品種、工件尺寸 形狀、滲碳層厚度、投資及管理費(fèi)用等諸因素加以比較后才能確定。發(fā)展趨勢(shì)是：這種技術(shù)主要是傾向在不銹鋼和鈦合金中推廣，同時(shí)在適合量產(chǎn)和降低設(shè)備費(fèi)用上進(jìn)行開(kāi)發(fā)研究。