工業(yè)甲醛廢氣處理設(shè)備廠常用解決方案「在線咨詢」

簡析影響廢氣處理塔處理能力的因素

為查找影響廢氣處理塔能力的主要因素，在該塔更換填料時，將塔上封頭打開，對其內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行觀察，結(jié)合日常操作的經(jīng)驗，發(fā)現(xiàn)主要存在以下幾個問題：

　　1、塔頂循環(huán)量偏小。液體流率和填料濕潤情況均不理想由于AN在水中溶解度不大(7.35％，25℃)。在吸收過程中，其傳質(zhì)阻力主要集中于液相，故在原操作條件下，塔內(nèi)液體流率和填料濕潤情況限制了填料塔內(nèi)傳質(zhì)系數(shù)的提高。

　　2、噴嘴分布效果差。噴嘴噴淋范圍集中于塔填料一側(cè)，同時部分噴淋水沿塔壁下流，實際上部分填料沒有發(fā)揮吸收能力，降低了塔的吸收效率。

　　3、氣體夾帶液體霧滴在風機運行時，噴嘴射出的噴淋水一部分被氣流夾帶上行，由于設(shè)備原設(shè)計中并無除霧裝置，該部分含AN液滴經(jīng)過汽化，被直接排放到大氣中，導致外排廢氣AN居高不下。　

　 　4、塔頂液相j含量偏高由于塔頂新鮮水補加量受工藝條件限制，無法繼續(xù)提高(回收水罐僅能處理廢水4～5m3/hr)，使得塔頂液相中j含量偏 高(12200ppm)，全塔吸收推動力減小，如繼續(xù)提高塔頂補加水量，則只有將部分含AN污水直排，從而對下游污水造成沖擊；（3）采用燃燒法處理時，應(yīng)安裝減壓閥，控制可燃氣的速度，盡量使氣體慢慢放出，使之在燃燒裝置內(nèi)充分燃燒掉。同時在較高補加水量的情況 下，廢氣處理塔液位也難以控制。

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?不同情況的廢氣處理應(yīng)注意哪些問題?

不同情況的廢氣處理應(yīng)注意哪些問題?

1、惰性氣體的處理：

惰性氣體雖然沒有危險性，但大量惰性氣體集聚，會使周圍氧含量減少，從而使人窒息。

（1）在室外適當?shù)牡胤脚欧拧?

（2）若鋼瓶或儀器在室內(nèi)，可接上排氣導管，使其引到室外緩慢排放。

2、助燃氣體的處理：

（1）將黏著在容器閥門上或使用器具上的粉末、石油類、油脂類及可燃性物質(zhì)，底清除干凈后，方可進行助燃氣的處理。

（2）嚴禁助燃氣體和可燃氣體在同一地方其附近進行處理，以防b炸事故的發(fā)生。

（3）在處理助燃氣體的周圍，應(yīng)無火源、無燃燒物和物品。

3、可燃氣體的處理：

（1）可燃氣體的排放，如果排放量較大，應(yīng)盡可能選擇人少的地方，注意周圍禁止火，并備有相應(yīng)的滅火器、砂子和水。

（2）排放鋼瓶中的可燃氣體，工作人員應(yīng)站在出氣口的側(cè)面進行操作，以防氣體噴出傷人。

（3）采用燃燒法處理時，應(yīng)安裝減壓閥，控制可燃氣的速度，盡量使氣體慢慢放出，使之在燃燒裝置內(nèi)充分燃燒掉。

4、毒性氣體的處理：

（1）處理毒性氣體時，工作人員必須戴防毒面具、手套等勞保護具與處理工作無關(guān)的人員，禁止進入毒氣處理區(qū)。

（2）毒性氣體處理中采用的吸收劑和吸附劑，應(yīng)確保其有效性方可使用。

?影響甲醛催化氧化性能的因素

在甲醛氧化反應(yīng)中，有許多因素影響著催化性能，例如，制備方法、載體的形貌結(jié)構(gòu)、添加助劑和反應(yīng)條件參數(shù)等都會對催化效率產(chǎn)生一定作用。本文主要從以下幾個因素進行綜述。

制備方法的影響

催化劑制備方法上的差異主要表現(xiàn)在鉑粒子尺寸、表面氧化價態(tài)、金屬分散度、表面氧物種以及金屬載體相互作用等方面，在甲醛氧化反應(yīng)中，催化劑這些方面的因素都與催化性能密切相關(guān)。

HUANG 等[29-31]研究發(fā)現(xiàn)，采用浸漬法得到的 Pt/TiO2 催化劑中鉑粒子尺寸要比沉積沉淀法小，高