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東莞市天強電鍍廠主營滾鎳，滾鉻電鍍，亮鎳環保鎳電鍍，滾掛亮錫，啞錫，無電解鎳，化學鎳電鍍加工。拋光電鍍，硬鉻電鍍模具等

電鍍鎳發黃的原因很多，常見的有后處理不當引起的水跡印發黃、鍍鎳液有機雜質污染導致鍍層色澤偏暗發黃、零件存放的環境濕度大導致的腐蝕發黃，以及零件低電流密度區鍍層偏薄防護性較差導致發黃或生銹等。

對于鍍鎳層發黃問題業內人士有較多的研究，也比較容易分析和改善。

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化學沉鎳價錢鎳層上有針洞、麻點

產生原因：泵內有空氣。非連續性過濾的鍍槽，過濾器上的泵是移動使用的，泵內總會含有一定量的空氣，當使用過濾器時，泵內殘留的空氣又未除盡，這些空氣隨泵的工作而進入鍍層成為氣泡，造成與潤濕劑太少而產生的相同故障。

排除方法：鍍液過濾之前，應用濾液或去離子水除去泵內空氣。

化學沉鎳價錢鎳層發脆，龜裂

產生原因：

(1)鍍液pH太高，電流密度大，H3B03太少。在此條件下，主鹽會水解堿化，在大電流密度下生成的Ni(OH)2被夾雜在鎳層內，致使鎳層發脆或龜裂。

(2)片面地追求鍍層鏡面光亮，盲目地添加會導致張應力增大的主光劑，而忽視助光劑匹配的重要性，致使鍍層發脆。

排除方法：

(1)補充H3B03，用稀硫酸調節pH至工藝規范，降低電流密度。

(2)補充助光劑，也可單獨補充部分糖精，使主、助光劑含量匹配。

化學沉鎳價錢鍍層毛刺

產生原因

鋼鐵零件在前處理的打磨、磨砂工序時，操作者為求量而用大力氣連續性加速打磨零件，被打磨的鋼鐵零件表面過熱，從而生成具有磁性的Fe304。帶有磁性的零件在鍍鎳時，會將鍍液中微粒吸附在零件表面，造成鍍層出現毛刺。

排除方法

鋼鐵件在打磨或磨砂時，用力不宜過大，被打磨的零件應分次輪流進行，這樣零件不會過熱，從而避免毛刺產生。