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發(fā)布時(shí)間:2021-09-11 06:16  
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旋渦泵是一種葉片泵。主要由葉輪、泵體和泵蓋組成。葉輪是一個(gè)圓盤(pán),圓周上的葉片呈狀均勻排列。泵體和葉輪間形成環(huán)形流道,吸入口和排出口均在葉輪的外圓周處。吸入口與排出口之間有隔板,由此將吸入口和排出口隔離開(kāi)。
我們將泵內(nèi)的液體分為兩部分:葉片間的液體和流道內(nèi)的液體。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),在離心力的作用下,葉輪內(nèi)液體的圓周速度大于流道內(nèi)液體的圓周速度,故形成圖1所示的“環(huán)形流動(dòng)”。又由于自吸入口至排出口液體跟著葉輪前進(jìn),這兩種運(yùn)動(dòng)的合成結(jié)果,就使液體產(chǎn)生與葉輪轉(zhuǎn)向相同的圖2(綠色)示的“縱向旋渦”。因而得到旋渦泵之名。電氣傳動(dòng)介質(zhì)溫度≤95℃時(shí),電阻在使用H級(jí)電線,確保高溫小于220℃。需要特別指出的是,液體質(zhì)點(diǎn)在泵體流道內(nèi)的圓周速度小于葉輪的圓周速度。
在縱向旋渦過(guò)程中,液體質(zhì)點(diǎn)多次進(jìn)入葉輪葉片間(圖2),通過(guò)葉輪葉片把能量傳遞給流道內(nèi)的液體質(zhì)點(diǎn)。液體質(zhì)點(diǎn)每經(jīng)過(guò)一次葉片,就獲得一次能量。這也是相同葉輪外徑情況下,旋渦泵比其它葉片泵揚(yáng)程高的原因。并不是所有液體質(zhì)點(diǎn)都通過(guò)葉輪,隨著流量的增加,“環(huán)形流動(dòng)”減弱。屏蔽泵軸承1、因改屏蔽電泵采用先進(jìn)的CFD水力模型設(shè)計(jì),具有較小的汽蝕余量和較高的水力效率,故能降低電能消耗。當(dāng)流量為零時(shí),“環(huán)形流動(dòng)”強(qiáng),揚(yáng)程。


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屏蔽電泵具有噪聲低、無(wú)泄漏、體積小、重量輕、壽命長(zhǎng)和可靠性好等優(yōu)點(diǎn),其屏蔽泵電機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子采用的是不銹鋼套屏蔽密封,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)當(dāng)水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔,會(huì)起到NSK軸承潤(rùn)滑和電機(jī)冷卻作用,同時(shí)從根本上解決了水泵的泄漏問(wèn)題。此外,屏蔽泵的軸和軸承采用特殊材料制成,即耐磨又防銹蝕,增加使用壽命且降低噪聲。屏蔽泵配件1屏蔽泵的定期檢修&J'N*o'm-OS%T0tK/u為了避免和減少屏蔽泵的突然損壞事故,屏蔽泵需要定期檢修。

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測(cè)量石墨軸承的孔徑和軸套的軸徑,并察看它們配合面的光潔度。如石墨軸承和軸套的配合間隙超過(guò)檢修標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或配合面光潔度不良時(shí),需根據(jù)情況更換軸承、軸套或推力板。
測(cè)量檢查葉輪的上、下外止口和與它們相配合的扣環(huán)及泵座內(nèi)徑的尺寸,這兩個(gè)配合間隙是否在檢修標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi),超差時(shí)需更換零件或采取其它措施使配合間隙達(dá)到規(guī)定要求。否則將影響泵的性能、流量、揚(yáng)程、軸向平衡力等。
觀察檢查定屏蔽電泵的轉(zhuǎn)子屏蔽套的表觀情況,尤其要注意焊縫處有無(wú)異常情況,必要時(shí)應(yīng)作探傷、檢漏檢查。
經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行后,轉(zhuǎn)動(dòng)部分的平衡情況可能有變化。因此,有必要將轉(zhuǎn)子連同葉輪等旋轉(zhuǎn)零件組裝在一起做動(dòng)平衡試驗(yàn)。





不論哪種情 況,均需更換定子線圈和屏蔽套。由于屏蔽泵結(jié)構(gòu)特殊,更換定子繞組變得比較復(fù)雜,必須拆除定子屏蔽套及兩端封板,才能拆除定子繞組。修復(fù)繞組后,又必須重新制作新的屏蔽套和封板。其材料要求特殊,且制作精度也要求較高。淄博正宏泵業(yè)有限公司擁有高水平的技術(shù)隊(duì)伍,完善的加工手段和檢測(cè)設(shè)備,與具備高水平研發(fā)、指導(dǎo)能力的山大機(jī)電工程學(xué)院、國(guó)際友人和大型石油石化使用單位建立了牢固的合作關(guān)系,確保了產(chǎn)品在技術(shù)上的前瞻性、使用上的實(shí)用性和產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。lx4g在屏蔽泵電機(jī)的損耗中,定子屏蔽套損耗很大,有時(shí)達(dá)到鐵損耗的2~3倍,修復(fù)后的屏蔽套損耗應(yīng)維持在原有水平。產(chǎn)品主要有屏蔽電泵、真空設(shè)備、化工泵及耐腐蝕泵等。



