不變形激光噴涂碳化鎢加工服務放心可靠 泰格激光加工

泰格激光淬火加工——不變形激光噴涂碳化鎢加工

高激光淬火生產的一些改進措施1、必須優化控制淬火過程中的各種因素來保證激光淬火工藝的穩定性。2、將影響因素預先輸入智能監測工藝過程系統。3、操作人員根據智能系統控制中心顯示的各種參數變化規律信息，來實時控制激光器、光學系統、回轉平臺的準確運行，從而完成淬火的準確控制，實現激光表面淬火產品高質量的目的。如圖3所示。不變形激光噴涂碳化鎢加工

晶間腐蝕裂紋

該裂紋常產生在應用全過程中。金屬材料磨具因化學變化或電化學腐蝕全過程，造成從表至內組織架構毀壞浸蝕功效而造成裂開，這就是晶間腐蝕裂紋。模具鋼材因熱處理工藝后機構不一樣，抗蝕特性也不一樣。耐腐蝕機構為馬氏體(A)，容易浸蝕機構為屈氏體(T)，先后為鐵素體(F)奧氏體(M)鐵素體(P)索氏體(S)。因而，模具鋼材熱處理工藝不適合獲得T機構。淬火鋼雖經回火，但因回火不充足，淬火熱應力多多少少仍然存有，磨具服現役時在外力下也會造成新的地應力，凡有地應力存有于金屬材料磨具中便會有晶間腐蝕裂紋產生。 不變形激光噴涂碳化鎢加工

激光表面淬火

第三種激光用于羅馬柱模具表面的處理方法包括激光相變硬化（LTH）、激光表面涂覆及合金化（LCS/LSA）、激光表面融化處理（LSM）、激光沖擊（LSH）和激光非晶化等。目前激光相變硬化和激光表面涂覆及合金化已被研究應用于提高模具壽命。其中激光相變硬化應用較為廣泛。激光相變硬化（激光淬火）是利用激光輻照到金屬表面，使其表面迅速升溫達到相變溫度而形成奧氏體，當激光束離開后，利用金屬本身的熱傳導而發生“自淬火”，使金屬表面發生馬氏體轉變。 不變形激光噴涂碳化鎢加工

（1）主軸及隨機附帶4個試樣，試樣直徑80mm，壁厚20mm，兩端磨平。在采用CO2激光器進行激光硬化前，分別在主軸和試樣表面上涂覆一層特別涂料，以增加對激光的吸收。

（2）用5kW的CO2橫流式激光器對主軸及試樣進行激光淬火，其輸出功率P＝1800~2000W，掃描速度v＝5mm/s，機床轉速n＝30r/min，掃描寬度2~3.5mm。并采用微機控制淬火機床（工作臺），配備靈活通用的工裝夾具，固定淬火工件作平行移動、轉動或合成運動。圖2為機床主軸激光淬火示意。不變形激光噴涂碳化鎢加工