蕪湖脫硫脫硝閥門廠家規(guī)格尺寸「天和閥門」

閥門球墨鑄鐵殼體內外表面可采用高溫靜電噴涂環(huán)氧樹脂粉末涂層，涂層具有較高的耐腐蝕性能，與球墨鑄鐵基體具有極高的結合強度，涂層度為0.2—0.5mm.

采用中線型結構無偏心設計，具有顯著的操作扭矩低的特征，配置電動裝置時的經濟性顯著.

設計合理，結構緊湊，安裝拆卸簡單，便于維修.

閥門根據控制方式可分為：氣動、電動、液動、手動等。閥門選用應該考慮如下因素：首先考慮介質，包括：介質的溫度、流量、壓力、密度、過熱度，然后就是沖蝕與閃蒸。閥門是用在何種工況，然后再考慮用何種材質問題。

在我國火電廠的煙氣脫硫的方法上都是采用傳統(tǒng)的石灰石/石膏濕法方法，在世界上絕大部分的電廠都是采用這種方法。蝶閥是根據管道擋板的原理,用一盤（門）作為控制元件,圓盤固定在心軸上,并以能旋轉的心軸來控制開閉,此閥構造簡單,占空間小,在大多數漿液管道上是用作關斷閥。在這種脫硫的裝置中，主要使用的還是閥門，特別是脫硫蝶閥，其實早在前期就開始使用閥門來使用，但是一直沒有開發(fā)出非常適合的，而隨著科學技術的進步，在熱門的研制中，新一代新穎的專門針對火電廠的煙氣脫硫的新一代蝶閥的產生，在這種閥門的使用下逐步的改進，現在脫硫閥門不管是在材料的選擇還是結果形式上，性能與質量上都有明顯的提升，主要體現在閥門的密封性能與防腐耐磨損，這些特性就綜合的提升了閥門的使用壽命與制造成本保證了閥門在火電廠的使用。

目前國內使用十分成熟的石灰石-石膏濕法煙氣脫硫具有脫硫、適應煤種廣、脫硫劑價格便宜且采購方便、技術成熟可靠及裝置運行穩(wěn)定等特點，該濕法工藝適用于不同類型、不同規(guī)格的火電廠鍋爐及其它燃煤鍋爐，也是目前國內外應用廣泛的脫硫工藝(占所有脫硫工藝的80%左右)。濕法工藝涉及到的管道主要分為以下幾類：煙道、漿液管道、汽水管道、空氣管道。閥門選型實例及性能簡介綜合考慮FGD系統(tǒng)運行的可靠性和經濟性，本煙氣脫硫工程中漿液管道主要使用了蝶閥和調節(jié)閥，儀控一次閥使用了隔膜閥、截止閥和球閥。其中的漿液管道是以往電力工程設計中所沒有的，它是水和固體顆粒物兩種介質流的管道，它具有普通流體管道幾乎所有特性，同時又具有易磨損、易腐蝕及易堵塞等普通流體管道所沒有的特點，特別是在管道啟動、運行、停止等狀態(tài)時，如果設計得不合理，就會造成沉積甚至堵塞。正是由于后面的幾個特征決定了漿液管道在設計時與普通流體管道的巨大區(qū)別。