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發布時間:2021-09-10 07:30  
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數控機床一般帶有可以自動換刀的刀架、刀庫,換刀過程由程序控制自動進行,因此,工序比較集中,工序集中帶來巨大的經濟效益。使加工程序具有短的進給路線,不僅可以節省整個加工過程的執行時間,還能減少一些不必要的刀具消耗及機床進給機構滑動部件的磨損等。 對于數控加工中超壓、超載、超溫度、超時間以及超行程等能發生危險事故的零、部件,要裝設保險裝置,每當危險情況發生時,保險裝置的作用而排除險情從而防止事故的發生。

在數控加工中,加工工序往往較集中,以同一基準定位十分重要。因此往往需要設置一些輔助基準,或在毛坯上增加一些工藝凸臺。數控加工是用數字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題和實現化和自動化加工的有效途徑。數控加工程序編制方法有手工(人工)編程和自動編程之分。手工編程,程序的全部內容是由人工按數控系統所規定的指令格式編寫的。自動編程即計算機編程,可分為以語言和繪畫為基礎的自動編程方法。但是,無論是采用何種自動編程方法,都需要有相應配套的硬件和軟件。

目前還有一種干切削方法,這種切削方法在不加切削液或只加少量切削液的情況下進行切削,所以需要刀具具有良好的耐熱性。相對于普通機加工工藝來講,數控加工工藝對刀具的性能具有較高的要求。數控加工工藝主要包括的內容如下:⑴選擇并確定進行數控加工的零件及內容;⑵對零件圖紙進行數控加工的工藝分析;⑶數控加工的工藝設計;⑷對零件圖紙的數學處理;⑸編寫加工程序單;⑹按程序單制作控制介質;⑺程序的校驗與修改;⑻首件試加工與現場問題處理;⑼數控加工工藝文件的定型與歸檔。
