廣東全鋁金屬殼烘干設(shè)備生產(chǎn)的行業(yè)須知「益祥干燥」

木材干燥設(shè)備的效率就是指其提水率。經(jīng)過實驗表明我們木材干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家提供的木材烘干設(shè)備效率要比其他廠家的產(chǎn)品高得多。而提水率的定義則是指在1小時內(nèi)1千瓦微波功率使被干燥物失水的公斤數(shù)。其單位為公斤每千瓦小時。木材干燥設(shè)備提水率越高就證明該設(shè)備的效率越高。若在條件相同的情況下對四種不同樹種的木材進(jìn)行烘干處理，那么就對得出各類樹種木材的提水率不是在一公斤每千瓦小時左右，就是略微超過一公斤每千瓦小時。而同一種木材，但其厚度規(guī)格不同的情況下，它們的提水率同樣都是在一公斤每千瓦小時左右。但需要注意的是，若同一種木材沿纖維方向的長度有所不同，那么它們的干燥效果也是有所差異的。

高頻真空木材烘干機(jī)特點(diǎn)：

1、采用高頻加熱解決了木材的快速升溫、干燥速度快。

2、木材內(nèi)外同時加熱，加熱均勻，質(zhì)量好，能保持木材的天然色澤。

3、采用真空吸水降低了木材干燥過程的溫度使木材低溫汽化，不易開裂提高木材的脫水速度。

4、環(huán)保不污染環(huán)境。

5、高頻波能夠隱藏在板材內(nèi)部的蟲子與病菌在縮短干燥周期的同時進(jìn)一步確保木材干燥質(zhì)量。

6、特別適用于厚的、硬的、大斷面方木（用常規(guī)干燥方法需要很長時間）名貴紅木木材如紫檀木、雞翅木、黃花梨等的干燥以及gao檔木地板的干燥。同時也使用小批量、加急木材返潮后的二次干燥。

7.智能人機(jī)界面自動控制，控制人員只需設(shè)定基本參數(shù)如烘干工藝、初始含水率和要求達(dá)到的終含水率，烘干過程全部由程序自動控制

8.高頻自動調(diào)諧，無需人員調(diào)整，故障檢測系統(tǒng)隨時檢測設(shè)備工作狀態(tài)，如有故障，設(shè)備斷電報警并提示故障信息。

9.濕度檢測采用jing確的含水率在線即時監(jiān)測，可隨時檢測木材含水率，確保含水率監(jiān)測的準(zhǔn)確性。

10.溫度采用光纖溫度檢測裝置，準(zhǔn)確無誤，不受高頻干擾。的溫度檢測只為保證的烘干效果，完全避免了普通金屬探頭在電場中檢測數(shù)據(jù)誤差嚴(yán)重的問題。

烘干箱使用時，當(dāng)一切準(zhǔn)備工作就緒后方可將試品放入烘箱內(nèi)，然后開啟電源，紅色指示燈亮暗示箱內(nèi)已經(jīng)加熱當(dāng)溫度達(dá)到所控溫度時，紅燈熄滅綠燈亮，起頭恒溫為了防止溫控失靈，還必需看顧。

當(dāng)需要觀察辦公室內(nèi)樣品情況時，可開啟外道烘干箱門，透過玻璃門觀察但箱門以只管即便少開為宜，以避免影響恒溫特別是當(dāng)工作在200℃以上時，開啟箱門可能使玻璃門驟冷而。

紅木烘干設(shè)備是把木材堆放在密閉容器內(nèi)，在低于大氣壓力的條件下，進(jìn)行干燥的方法。這對于一個干燥企業(yè)來說掌握木材干燥數(shù)值十分重要，并且還要具備專業(yè)木材烘干設(shè)備，以保證干燥工藝順利進(jìn)行。在真空條件下，水的沸點(diǎn)降低，蒸發(fā)速度加快，從而可在較低的溫度下加快木材的干燥速度。木材在干燥過程中，一方面表面水分向周圍空氣中蒸發(fā)；另一方面內(nèi)部的水分不斷地向表面移動。所以要加快干燥速度，必須設(shè)法加快木材內(nèi)部水分的移動速度。此外，真空條件下，水的沸點(diǎn)降低，引起木材內(nèi)部水分蒸發(fā)速度加快，木材表面的含水率梯度增大，防止木材表面水分劇烈蒸發(fā)木材表面開裂。木材表面水分劇烈蒸發(fā)的同時，要吸收大量的汽化熱，引起木材表面的冷卻。這些因素都加速了木材內(nèi)部水分向表面的移動。