陽江涂裝噴粉線性價比出眾“本信息長期有效”

　　涂裝生產線發展歷程

　　我國涂裝生產線的發展經歷了由手工到生產線、到自動生產線的發展過程。我國的涂裝工藝可以簡單歸納為；前處理→噴涂→干燥或固化→三廢處理。我國的涂裝工業真正起源于50年代蘇聯技術的引進之后。一些援建的項目中開始建立了涂裝生產線，但這些生產線一般是鋼板焊的槽子加鋼結構的噴（涂）漆室和干燥室（爐）組合的，由電葫蘆手工吊掛工件（少數用懸掛輸送機）運行。當時的酸洗槽一般均為鋼板襯鉛，隨著時代的發展，出現了襯玻璃鋼或全部采用玻璃鋼的槽子。從60年始，由于輕工業的發展，首先在自行車制造行業出現了機械化生產的流水線和自動化生產的流水線，以及在原有槽子流水線生產的基礎上加上程序控制的小車形成的程控流水線，這些主要是在上海和天津地區。這期間我國涂裝工業的主要任務還是以防腐為主。但隨著我國經濟的發展，以及國外涂裝技術的發展，通過技術引進和與國外技術的交流，我國涂裝技術開始飛速的發展，在涂裝自動化生產方面，靜電噴涂和電泳涂漆技術的推廣應用、粉末噴涂技術的研制及推廣，特別是我國家電行業、日用五金、鋼制家具，鋁材構件、電器產品、汽車工業等領域的蓬勃發展，使涂裝事業有了明顯的進步，在涂裝生產線中還出現了智能化的噴涂機器人。

　　噴涂行業常用的方式有哪幾種呢?下面簡單的給大家普及一下：

　　1.人工噴涂是一種傳統落下的涂裝方式，重點有噴涂工人手持噴槍對工件進行噴涂功課。這種純人工噴涂方式不妨適合各種簡單或復雜多變的工件，噴涂方式靈敏多變。可是這種噴涂方式及工人的噴涂技藝較高，而且噴涂工人對照簡易患上呼吸道、等職業病，簡易形成惰性對處理者要求較高，人工薪金本錢較高，工件噴涂產量較小，而且噴涂的工件產物品性難以維持統一。

　　2.往復噴涂機是自動噴涂方式中的代表性涂裝設備，往復噴涂機屬于非標定制設備主若是根據客戶噴涂工件需求進行定制制作。往復噴涂機對結構簡單的工件噴涂速度很快，可是關于一些對照復雜的工件或部位仍然需求人工進行補噴，所以往復噴涂機實用界線較小重點使用于體積較小而且形式對照簡單的工件噴涂。但即使是如此往復噴涂機與人工噴相比仍然擁有涂裝速度快、噴涂品性安穩、儉省涂裝本錢等優勢。

　　3.智能化涂裝的代表性設備則是噴涂機械人，它處理了復雜工件智能化涂裝的問題。噴涂機械人是汽車噴涂行業中的重點涂裝設備，關于對照復雜的工件噴涂機械人也不妨很好的進行噴涂，而且噴涂機械人還不妨進行離線編程。可是由于中華噴涂機械人技藝發展較慢，活動軌跡柔性且慢、需求自動化技藝精英編程、示教、早期投資較大，和晚期機械調養十分尖酸等問題，所以噴涂機械人在中華涂裝行業使用還不是獨特平凡，中華現在使用較為平凡的仍然往復噴涂機、自動噴涂線等自動涂裝設備。

　　涂裝流水線的工藝流程

　　一、涂裝線是指:

　　通過下面一系列的操作進程進行出產的出產線

　　二、具體操作進程如下:

　　1、投入產品：把被涂物放到插件上初步作業

　　2、靜電除塵：把注塑時帶來的油質，塵土除掉

　　3、預熱：為了更好的上色給被涂物一點溫度

　　4、底漆噴涂：把塑料本身的顏色掩蓋，為出產要求顏色先底色噴涂

　　5、烘干：通過地道里的IR區的溫度，進行半干狀況，為下一道噴涂作準備

　　6、表面噴涂：噴要求上色的顏色

　　7、溜平單調：通過地道進行溜平，烘干

　　8、UV噴涂固化：和UV涂料分配運用UV365nm光線中涂料要求的照色量(800~1200mj)進行瞬間固化

　　9、出貨并檢查包裝

　　涂裝出產線工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。