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發布時間:2021-08-19 18:44  
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該機適用于制藥、食品、化妝品、酒類等行業的各種圓瓶物體貼不干膠標簽,如罐裝、培養瓶、精油瓶、紅酒瓶等,可實現一、二個標簽粘貼;使用靈活,單、雙標貼標的可一鍵切換,正背雙標間距離可自由調整;使用靈活,使用正背雙標間距離可自由調整;使用靈活,使用時可任意調整;正背雙標間距離可自由調整;
標簽機可以節省大量的人力成本。以前在貼標這一生產環節中,大部分都是靠人工操作的。手工貼標要耗費大量的勞動力,成本高,而且人員的招募與管理都不容易!標簽的產生很好地解決了這個問題!只要培養有一定技術的操作人員,并投入適量的自動貼標機,就可以代替人工來完成大規模、繁重的標貼工作。
標簽機使商品的標簽標識更加容易。手工貼標,難以保證貼標的的質量效果。當今商品社會,人們都非常重視產品的包裝外觀形象!假如標簽質量不好,不美觀,就很難吸引消費者的購買欲望!采用貼標機貼出的產品,定位準確,表面非常平整,不會起皺,使產品更加美觀大方。
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即插即用式標簽站是比較吸引人的。不管是冷膠還是熱熔膠,都可以用熱熔膠來連接,設備內只需一條單獨的通道,就是把不同標站連接起來實現客觀有效的設備操作。這種模塊化的概念,可以使設備在一段時間內生產出所需產品,不受包裝形式的約束。大體上體現了貼標機械設備發展到今天的靈活與靈動。
解決貼標機翹標現象的方法是貼標,以達到視覺效果。解決這些問題的一個方法就是避免貼標中的偏差。未灌裝前要貼標,貼好后再進行灌裝封尾,而在封尾過程中的加熱對標簽的檢驗特別嚴格,標簽離標簽越近,就越有可能出現翹標。實際上,各廠家在實際應用中都有類似的問題,解決方法也多種多樣。
改善貼膠軟管表面質量。大多數產品表面過光油,會增加貼標難度,內容物滲出,管壁微孔等都會導致標簽翹起,如何避免這類問題的發生,應該是大家考慮的一個比較重要的問題。
在貼標時控制溫度。提高貼標溫度,可以提高貼標效果,因為隨著溫度的升高,物體內物質的活性會提高,標簽也就更容易與管身融合。
控制標簽期間標簽的貼標壓力。
應用熱熔膠貼標機:該灌裝飲料的生產工序有:吹瓶、充填、旋蓋、貼標、裝箱和碼垛。貼標機屬于灌裝線上的一道工序,將不同的產品貼上不同的標簽,根據貼標的方式的不同,可分為不干膠貼標、套標機、 OPP熱熔貼標機等。
熱熔膠貼標,成本低,目前越來越受廠家青睞。作為一個例子,在直線式熱熔膠貼標機中,其效率可達10000~24000瓶/小時,不干膠貼標效率在3000~6000瓶/小時,套標機大效率不超過10000瓶/小時。此外,較低的標簽成本也是主要原因之一, OPP熱熔膠標簽成本還不到套標機標簽的1/5。
線式熱熔膠貼標機的關鍵傳動點有:放標盤、糾偏裝置、送標牽引、切標、轉盤、涂膠系統(涂膠缸 涂膠泵)、進瓶輸送帶、撥瓶轉盤。它的技術難點在于空瓶的防吸附位置要準確,工藝指標要達到每小時貼標10000~15000瓶/小時,色標精度達到正負1 mm。熱熔膠標簽廠家對、智能化、柔性化的要求越來越高。
透明標簽當使用透明標簽時,由于標簽的特性,會導致氣泡的產生,我們要做的是盡可能地消除大氣泡;1.由于標簽的性質,在貼標機使用透明標簽時,必須確保瓶身表面清潔,因為一些非常小的顆粒會引起大的氣泡出現。2.相對較小的瓶要確定標簽和瓶型是否一致,小瓶在吹瓶機出水后,貼標面出現不平現象也會造成大氣泡。三、普通瓶型我們這里所說的普通瓶形是指紅酒瓶型,以及類似的無錐度瓶型。對普通瓶身若出現氣泡和貼標有褶皺的情況,一般情況下都是由于出標標褶皺的速度與上標速度不匹配造成的。在此需要在觸摸屏的參數界面中將自動牽引頻率和覆標自頻參數進行匹配設置即可解決上述問題。
近幾年,無論是食品安全問題還是藥品安全問題,都關系到消費者的身心健康。有關部門也在加大整治力度,但仍有一些商家為牟利,制造產品。所以,如何避免這種問題的擴大化呢?標簽機就是其中的一種。標簽機的作用是將產品信息以標簽的形式粘貼在產品包裝外,直接向消費者提供一些產品的基本信息。如果規定必須在標簽上注明生產日期、產品規格、保質期、商家商標等信息,則有些產品不能生存。