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              發(fā)布時間:2021-05-01 08:19  

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              影響機(jī)床加工精度的因素:

              原理誤差。機(jī)床加工的方式有很多,在加工的時候?qū)τ诠ぜ男螤钚纬稍聿涣私猓蛘呤菍ぜ幕拘再|(zhì)不是很清楚,那么就很容易產(chǎn)生原理誤差,如,由于判斷失誤,選擇的預(yù)加工的要求不符的刀具,或者采用的傳動方式不正確等加工中心撞刀的原因分析,

              教你如何防撞。

              (1)程序傳輸錯誤:

              1、程序號呼叫錯誤或程序有修改,但仍然用舊的程序進(jìn)行加工;

              2、現(xiàn)場加工者必須在加工前檢查程序的詳細(xì)數(shù)據(jù);

              3、例如程序編寫的時間和日期,并用熊族模擬。加工精度,直接影響到你的產(chǎn)品質(zhì)量,很多人在否定你的機(jī)床精度不行的時候,就會直接影響購買者的決定。要注意加工精度與機(jī)床精度是兩個不同的概念。將生產(chǎn)廠家樣本上或產(chǎn)品合格證上的位置精度當(dāng)作機(jī)床的加工精度是錯誤的。



















              原理誤差。機(jī)床加工的方式有很多,在加工的時候?qū)τ诠ぜ男螤钚纬稍聿涣私猓蛘呤菍ぜ幕拘再|(zhì)不是很清楚,那么就很容易產(chǎn)生原理誤差,如,由于判斷失誤,選擇的預(yù)加工的要求不符的刀具,或者采用的傳動方式不正確等加工中心線軌的優(yōu)點:運行速度快,現(xiàn)在很多機(jī)床的運行速度極快,特別是空程速度,這個很大程度上就是依賴線軌的功勞,因為滾動摩擦的運行方式以及精度的加工,切實的保證了機(jī)床高速運行的和平穩(wěn)性,大幅度的提升了加工效率和加工精度。

              加工中心保養(yǎng)方法:做好機(jī)床維護(hù)才能使機(jī)器加工精度維持zui佳狀態(tài),延長機(jī)器使用年限。

              注意事項:機(jī)器啟動后,禁止維護(hù)機(jī)床。維護(hù)過程中,電路的斷路器應(yīng)斷開。













                加工中心硬軌的優(yōu)點:

              1、能夠承受更大的載荷,適合大刀量,大進(jìn)給的粗加工機(jī)床。

              2、因為導(dǎo)軌的接觸面積大,機(jī)床運行更加平穩(wěn),適合對機(jī)床振動要求較高的機(jī)床,例如磨床等。加工中心圓盤式刀庫:圓盤式刀庫應(yīng)該稱之為固定地址換刀刀庫,即每個刀位上都有編號,一般從1編到12、18、20、24等,即為刀號地址。操作者把一把刀具安裝進(jìn)某一刀位后,不管該刀具更換多少次,總是在該刀位內(nèi)。

              加工中心電池的更換步驟:

              1、確認(rèn)輸入電源已切斷、所更換的驅(qū)動單元的電源已OFF。

               2、拔出與驅(qū)動單元電池插口相連的電池插頭。

               3、用指尖按下電池側(cè)面、橫推電池然后取出。

               4、新電池的插頭與驅(qū)動單元電池插口相連。 

              5、把電池安裝到驅(qū)動單元上。


















               加工中心圓盤式刀庫:

              圓盤式刀庫應(yīng)該稱之為固定地址換刀刀庫,即每個刀位上都有編號,一般從1編到12、18、20、24等,即為刀號地址。操作者把一把刀具安裝進(jìn)某一刀位后,不管該刀具更換多少次,總是在該刀位內(nèi)。

              加工中心半年保養(yǎng):

              1、拆開三軸防屑護(hù)罩,清潔三軸油管接頭,滾珠導(dǎo)螺桿,三軸限位開關(guān),并檢測是否正常。檢查各軸硬軌刮刷片效果是否良好。

              2、檢查各軸伺服馬達(dá)及頭部是否正常運轉(zhuǎn),有無異常聲音。

              3、更換油壓單元油,刀庫減速機(jī)構(gòu)油。加工中心撞刀的原因分析,

              教你如何防撞。

              (1)程序傳輸錯誤:

              1、程序號呼叫錯誤或程序有修改,但仍然用舊的程序進(jìn)行加工;

              2、現(xiàn)場加工者必須在加工前檢查程序的詳細(xì)數(shù)據(jù);

              3、例如程序編寫的時間和日期,并用熊族模擬。









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