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發布時間：2021-05-03 03:32
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水泥制管機是一種新型的環保建材設備,其特點就是能源消耗較低,有利于保護環境,更進一步節約資源,創建友好型社會,能夠成為促進現代化建設的目標之一,降低其生產成本,提高生成效率,是真正的現代化設備。常常留意油箱中的恰當油位，使體系中的油液有滿足的循環冷卻條件。作為“綠色”新型建筑材料,具有產品質量高,成本低廉,安全環保等特點,不僅僅提高了利用率、而且減少了等量使用量,降低了建筑成本。
水泥制管機的具體分類，包括懸昆式機器以及離心式機器。說到懸昆式機器，當屬人們常見的至關機器之一，其機器的技術發展較為成熟，從國外引入一些傳統的技術，并且通過多次的加工，以及技術上的，從而在國內外的水泥技術生產過程中，得到更為廣泛的使用。
在混凝土的操作過程中，能夠確保內壁更加的均勻，實現光滑平整的效果。且機器整體的穩定性能非常高。
懸輥式水泥制管機操作要點
（一）混凝土攪拌
1、懸輥混凝土攪拌時間應比離心混凝土適當延長1.5-2分鐘,不少于2.5分鐘 。
2、水泥管模具轉動后，攪拌機方可卸料，喂料中防止混凝土靜止陳放。
3、一般取水灰比在0.33-0.35之間，測其工作度在20-60秒為宜，簡易控制以用力手握成團，稍按即松散為合適。
（二） 凈輥成型
1、管內壁混凝土不平時，可向管內噴灑水花，但要均勻，且不可過多；
2、凈輥時間不要過長，結束時逐漸停機，同時向管內拋灑1：2干水泥拌細砂混合料，以防止混凝土粘輥軸。平穩停機，以不使管模在輥軸上晃動為宜；
3、管模退出輥軸時，同上機一樣避免碰撞；
4、管模吊下時觀察內壁成形情況，如有露石、塌落、麻面、魚鱗狀翹起等現象，及時用1：2砂漿抹平壓實，后在管內壁作好生產日期、規格、編號等記錄。
水泥制管機出現制模不合格的原因
1、水泥制管機無潤滑或有潤滑但效果不佳。
2、模具結構設計問題,沖模結構不合理.細長凸模沒有設計加固裝置,水泥制管機出料口不暢現堆集,卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。
3、水泥制管機模具主要工作零件的材料的問題,選材不當、材料性能不良、不耐磨；模具鋼未精煉,具有大量的冶煉缺陷；凸凹模,鍛坯改鍛工藝不完善,遺存有熱處理隱患。
4、水泥制管機制模工藝不完善,主要表現在凸、凹模鍛坯內在質量差,熱處理技術及工藝有問題,造成凸、凹模淬不透,有軟點及硬度不均.有時產生微裂紋、甚至開裂,研磨拋光不到位,表面粗糙度值過大。
以上就是水泥制管機出現制模不合格的原因，在使用水泥制管機的時候一定要注意這些問題，不要等生產出的水泥管不合格再來找問題，那樣會浪費資源，增加成本，減少盈利。
