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發布時間：2021-01-04 16:42
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CNC數控加工表面粗糙度受哪些因素影響？
影響表面粗糙度的因素很多，比如有進給量，主軸轉速（也就是線速度），還有刀尖圓弧半徑，還有工件的振動，刀具的剛性，是否加切削液，刀具的材料，刀具的角度等等都是影響表面粗糙度的因素。
一般CNC加工過表面粗糙度是多少？
一般普通機床加工出來都是3.2左右，高速機可以達到1.6的光潔度；也是要是看加工時所用到的刀具和切削參數。都昌的表面光潔度，客戶可以選擇定制，歡迎來電咨詢。
加工誤差是由工藝系統的諸多誤差因素所產生的。如加工方法的原理誤差，鍛件裝卡定位誤差，夾具、刀具的制造誤差與磨損，機床的制造、安裝誤差與磨損，機床、刀具的誤差，切削過程中的受力、受熱變形和摩擦振動,還有毛坯的幾何誤差及加工中的測量誤差等。
幾何量公差
為了控制加工誤差,滿足鍛件功能要求，設計者通過鍛件圖樣，提出相應的加工精度要求，這些要求是用幾何量公差的標注形式給出的。
幾何量公差就是實際幾何參數值允許的變動范圍。
相對于各類加工誤差,幾何量公差分為尺寸公差、形狀公差、位置公差和表面粗糙度指標允許值及典型零件特殊幾何參數的公差等。
1.精密機械加工價格按是否直接測量被測參數，可分為直接測量和間接測量。直接測量：直接測量被測參數來獲得被測尺寸。例如用卡尺、比較儀測量。
間接測量：測量與被測尺寸有關的幾何參數，經過計算獲得被測尺寸。
顯然，直接測量比較直觀，間接測量比較繁瑣。一般當被測尺寸或用直接測量達不到精度要求時，就不得不采用間接測量。
2.精密機械加工價格按量具量儀的讀數值是否直接表示被測尺寸的數值，可分為測量和相對測量。
測量：讀數值直接表示被測尺寸的大小、如用游標卡尺測量。
相對測量：讀數值只表示被測尺寸相對于標準量的偏差。如用比較儀測量軸的直徑，需先用量塊調整好儀器的零位，然后進行測量，測得值是被側軸的直徑相對于量塊尺寸的差值，這就是相對測量。
一般說來相對測量的精度比較高些，但測量比較麻煩。
