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發布時間:2020-12-03 08:09  
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改善雙凸形異型管質量的方法
1.增加坯料長度
對頭尾材料實行加長設計,在雙凸形異型管的頭尾各改一塊協議材,中間鋼板按照材切收,頭尾質量缺陷基本可以解決。
2.改善生產工藝
在軋制控制水平提高基礎上,不同厚度規格可以選擇平軋工藝軋制。這樣軋制時間縮短,高溫段氧化時間減少,管材表面質量得到改善。
3.調整卷取爐溫度
在滿足卷取條件情況下,適當降低卷取爐溫度,結合卷軋產品的鋼種、規格厚度及斷面寬度,對卷取爐溫度進行細化調整,降低卷筒結瘤帶出缺陷產生的頻率。
4.優化終軋溫度
在保證雙凸形異型管性能的前提下,適當提高終軋溫度,改善表面氧化鐵皮的塑性。
雙凸形異型管企業文化
公司自創辦以來,在經營過程中循序漸進、發展壯大,樹立“誠信為本,信譽興業”的經營理念,遵循誠信經營、規范管理的原則,不斷為客戶提供服務,贏得了廣大客戶的一致好評。同時公司與鋼鐵生產廠家建立了產、供、銷的良好關系,在共建雙贏的基礎上實現了優勢互補,互惠互利。隨著不斷發展,公司業務范圍擴大到煙臺、青州、威海、青島、江蘇、浙江、河北、河南等地,在激烈的競爭中贏得了一定的市場份額。
展望未來,我們將繼續以市場為導向,以質量促發展,以效益求生存,加大業務拓展力度,以誠摯的服務滿足廣大客戶。

雙凸形異型管連續法磁粉探傷的操作順序
①預處理,清除工件表面油脂、污垢、氧化皮等,使工件表面干凈;
②將雙凸形異型管置放于適當的位置并澆上磁懸液;
③確定磁化電流并在通電磁化的同時施加磁懸液;
④先停止施加磁懸液后停止通電磁化;
⑤觀察并記錄探傷結果;
⑥對需要退磁的工件進行退磁;
⑦后處理,將經過探傷的工件分類堆放。
剩磁法磁粉探傷的操作程序是:①預處理;②通電磁化;③施加磁懸液;④觀察并記錄探傷結果;⑤退磁;⑥后處理。
