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在木屑顆粒機的操作過程中，還有許多問題需要注意。 那么在生產過程中木屑顆粒機的調節方法是什么呢？

1.調整和校正喂料器的轉速

喂料器的速度決定了喂料器的輸送能力，只要改變喂料器的速度，就可以有效地控制喂料器的輸送能力以滿足壓榨室的物料生產能力，而在正常工作。 材料生產能力受許多因素影響，例如材料質量，蒸汽質量，電壓變化等。因此，當其中一個因素隨機變化時，應隨時更改喂料器的輸送量，以使機器始終保持顆粒化狀態。 正常情況下，喂料器采用電磁調速電機。 旋轉控制器的速度調節旋鈕以更改喂料器的速度。 此外，控制器上還有一個轉速表，可以直觀地掌握速度值。

2.木屑顆粒機刀片的調整

不同直徑的粒子應具有不同的長度。 通常，顆粒的長度是顆粒直徑的1.5至3倍。 顆粒的長度是通過調整刀具和模具外徑之間的距離來獲得的。 調整后，應擰緊鎖定手柄。 需要注意的是，刀具與模具外徑之間的距離不應小于3mm，以防止刀具與模具碰撞而損壞刀具。

3.喂料器的速度應該是循序漸進的

在顆粒機啟動后的30分鐘內，需要確保顆粒機的穩定運行。 不應調整定量喂料器的輸送速度以增加產量。 如果開始時進料太大，則會損壞整個顆粒機。 在嚴重的情況下，振動還會導致設備安全銷損壞。 正常運行后，輸送速度連續不斷地提高，以達到穩定的生產效率。

生物質顆粒：利用農作物的玉米桿、麥草、稻草、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿等固體廢棄物為原料，經過粉碎、加壓、增密、成型，制成小棒狀固態顆粒燃料。天然，節約資源；

生物質顆粒工藝流程為　原料收集→原料粉碎→原料烘干→械制粒成型→裝袋銷售按照農作物的收獲期不同，要按時大量存儲原料，隨后粉碎、成型。成型時留意不要立即裝袋，因熱漲冷縮原理等冷卻40分鐘之后，再裝袋運輸。

顆粒機有哪些系統組成      整個顆粒機系統由:喂料系統，攪拌系統，制粒系統，傳動系統，過載保護系統組成。下面具體講解下。

1、喂料系統:喂料系統為一螺旋，它相當于一個螺旋輸送器，它由殼體、螺旋軸、軸承座、電機組成，通過絞龍軸的旋轉將待制粒倉中粉狀物料輸送到攪拌器中。       2、主傳動系統:主傳動一般有兩種型式, -種為齒輪傳動型式,另- -種為皮帶傳動型式。齒輪傳動型顆粒機由主電機輸出動力。經聯軸器,使齒軸隨電機同軸運轉，再經一-對齒輪減速之后,帶動空軸連同顆粒機環模一起旋轉。皮帶 傳動的型顆粒機由主電機輸出動力，通過皮帶輪減速,帶動顆粒機環模旋轉。        3、過載保護系統:過載保護系統主要有安全銷、摩擦盤兩種形式。當有異物進入壓制室或物料流量過大時,顆粒機環模與壓輥間的壓力超過正常工作壓力,主軸承受的扭矩超過正常扭矩,此時折斷安全銷(或使摩擦盤轉動)，觸動行程開關，使之發出信號,切斷電源,從而保證顆粒機其它零部件不受損壞，起到了過載保護的作用。