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移動滾筒篩篩分質(zhì)量影響因素是什么呢？

      移動滾筒篩篩分質(zhì)量影響因素是什么呢？

      工業(yè)化的迅猛發(fā)展導(dǎo)致對選礦設(shè)備的需求不斷增加，因此，對于移動滾筒篩行業(yè)而言，無疑是一個既充滿挑戰(zhàn)又充滿機遇的時期。移動滾筒篩篩分的質(zhì)量決定了篩分結(jié)果，那么有哪些影響因素呢？   

      物料的水分假如物料的顆粒與篩孔的大小差不多是物料中的含水量量高則會影響篩分的效果，容易呈現(xiàn)阻塞的現(xiàn)象。篩分的運動方式和振幅假如不在振幅范圍內(nèi)，或者說震動的力度不夠，都不能保證產(chǎn)品的正常輸出。   

      而且有時分在某種水平上還會損壞篩分機。篩孔和篩面的長度和寬度篩眼的外形與物料顆粒外形長方形的沖孔篩面的篩孔外形分為圓形，編制篩面的篩孔外形多為正方形；而長方形篩孔只要在篩面傾角較大或篩面物料運動速度很大時才應(yīng)用。應(yīng)用長方形篩孔時，篩孔其長邊應(yīng)與物料運動方向分歧。一次施加大量的材料，這會在不平衡操作中突然增加電動機本身的負(fù)載，這不僅容易損壞篩網(wǎng)，而且容易造成振動電動機的損壞，因此有必要放置物料時均勻地喂入物料。這樣是有利于進步篩分機的工作效率的。   

      移動滾筒篩的軸承發(fā)熱問題是比較常見的故障問題之一，來了解一下直線篩軸承發(fā)熱應(yīng)該怎么解決：直線篩的工作原理要靠激振力去帶動篩面才會有的頻率和振幅，從而使物料在篩面上面進行篩選，將粗細(xì)粒度不同的物料篩選出來。篩筒框架仍不能加工，繼續(xù)對其停止拆分，將篩筒框架沿圓周方向拆分為若干更小的單元，使其具備加工條件。然而，在工作過程中，激振器的速度往往會變慢，移動滾筒篩軸承溫度升高的現(xiàn)象，如果有這種情況出現(xiàn)的話，操作人員需要馬上停機并對篩機進行檢查，查看問題所在及時處理，從而保證直線篩的正常運行。  

      移動滾筒篩具有穩(wěn)定性、能耗低、噪音低、壽命長的優(yōu)點。它是一種新型篩分設(shè)備，廣泛用于煤炭、冶煉、建筑材料、耐火材料和輕工業(yè)等行業(yè)。移動滾筒篩由振動器激發(fā)產(chǎn)生的往復(fù)旋轉(zhuǎn)振動操作。工業(yè)用篩平均篩分效率60%-70%，振動篩的篩分效率有高達95%。振動器的上部旋轉(zhuǎn)重量使篩面水平振動，下部旋轉(zhuǎn)重量使篩面產(chǎn)生錐形旋轉(zhuǎn)振動。振動的綜合效果導(dǎo)致屏幕表面發(fā)生復(fù)雜的旋轉(zhuǎn)振動。其振動軌跡是一個復(fù)雜的空間曲線。

滾筒篩在篩分濕物料時的優(yōu)勢

       滾筒篩在篩分濕物料時的優(yōu)勢

      在篩分濕物料時，滾筒篩還具有以下優(yōu)勢：

　　①產(chǎn)量大：每小時產(chǎn)量可達到50-800噸，這很容易實現(xiàn)。

　　②低能耗，環(huán)保：鼓體采用有效的全密封結(jié)構(gòu)，無塵，并采用減速傳動，動力分配低，能耗低，環(huán)保性能好。

　　如何使?jié)L筒篩在工作中發(fā)揮更大的作用? 首先，我們須從頭到尾了解鼓屏幕。 有必要了解感光鼓屏幕的組成并了解感光鼓屏幕的工作原理。 滾筒篩主要由電動機，減速機，滾輪裝置，機架，密封蓋和進出料口組成。

　　輥裝置傾斜地安裝在框架上，并且電動機通過減速器通過聯(lián)軸器聯(lián)接至輥裝置，并且輥裝置被驅(qū)動以繞其軸線旋轉(zhuǎn)。 物料進入滾筒設(shè)備后，由于滾筒設(shè)備的傾斜和旋轉(zhuǎn)，篩子表面上的物料被轉(zhuǎn)動并滾動，從而合格的物料(篩子下方的產(chǎn)品)通過排出口排出。

　　滾筒后端的底部和不合格的材料(在篩子上)通過滾筒末端的出口排出。 由于滾筒中物料的旋轉(zhuǎn)和滾動，可以排出粘在篩孔中的物料，以防止堵塞篩孔。 鼓式砂光機，鼓式篩分機和鼓式篩的原理結(jié)構(gòu)幾乎相同，這是人們的認(rèn)識和名字之間的區(qū)別。

篩沙機該如何除銹？有哪些方法？

        篩沙機該如何除銹？有哪些方法？

       眾多周知篩沙機在使用一段時間后特別容易生銹，怎樣將銹去除呢？首先我們要先知道這些銹漬為我們帶來了哪些困擾，對設(shè)備本身帶來了哪些危害。別的就不用多說了，這種物質(zhì)會在很大的程度上加重設(shè)備的腐蝕，如果不能及早清除會大大減少設(shè)備的使用壽命。滾筒篩處于良好的狀態(tài)，才能有比較好的工作效我們都知道，滾筒篩設(shè)備處于良好的狀態(tài)，才能有比較好的工作效率，保證生產(chǎn)的正常進行。那么針對這種現(xiàn)象我們應(yīng)該采取哪些方式將其去除呢？

　　篩沙機設(shè)備的河卵石篩沙機除銹的方法。主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而除掉篩沙機金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹，只能在車間內(nèi)操縱。脫水篩脫水篩原因以及解決方法脫水篩常會遇到這樣那樣的故障，從而影響生產(chǎn)進程，這幾點振動脫水篩問題不是質(zhì)量問題，需要注意。主要以電或壓縮空氣為動力，裝配適當(dāng)?shù)某P裝置，進行往復(fù)運動或旋轉(zhuǎn)運動，以適應(yīng)各種場合的除銹要求。利用高壓水射流的沖擊作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力。

　　一、有些礦石的原生礦泥和礦石在可選性方面有很大差別，經(jīng)過篩沙機將泥、沙分開，分別處理，可以獲得更好的選別指標(biāo)。

　　二、礦石需要經(jīng)手選或者光電選，而礦泥沾污礦石表面，使之難以識別，此時在手選或光電選前要用洗石機來進行洗礦；

　　三、赤、褐鐵礦中含有較多的黏土，如果膠結(jié)物黏土中含鐵礦物很少，在用洗砂機進行洗礦之后可將泥作為尾礦丟棄，所得的礦石品位就能得到較大的提高。

　　四、礦石含泥較多，經(jīng)常堵塞細(xì)碎機、篩子和礦倉口，使生產(chǎn)線流程或者生產(chǎn)作業(yè)難以持續(xù)，可用篩沙機洗礦法來處理。

篩沙機的磨損程度如何檢查？

       篩沙機的磨損程度如何檢查？

      篩沙機的作用和性能特點相信之前看過我們文章的很多用戶朋友們都不陌生了，它憑借自己十分優(yōu)良的特性受到了廣大消費者的喜愛和認(rèn)同，但是作為此類工程用機械來說，整日高強度的工作肯定多多少少的給機械本身帶來一些磨損，有時候雖然我們知道篩沙機已經(jīng)發(fā)生磨損，但是卻不知道出現(xiàn)在哪些部位，或者是不知道磨損的程度有多大，篩沙機廠家在此建議您，只有清楚了解篩沙機工作狀況才能為他安排合理的生產(chǎn)任務(wù)，或者是進行及時的維修保養(yǎng)。輪式洗砂機設(shè)備洗砂廢水處理輪式洗砂機設(shè)備是配合制砂機使用的一種洗砂設(shè)備，該設(shè)備是制砂生產(chǎn)線的一道生產(chǎn)工藝。

　　篩沙機的潤滑油比作是人類的血液，這是很正確的。篩沙機在工作過程中摩擦產(chǎn)生的碎屑也會流入潤滑油中流出，如果潤滑油中存在過多的金屬碎屑，就說明篩沙機的磨損是比較嚴(yán)重的。

　　通過檢查篩沙機的潤滑油的狀態(tài)就可以很好地了解篩沙機當(dāng)前的磨損情況。目前檢查篩沙機潤滑油的辦法常用的有兩種。油樣分析法和磁塞檢查法。

　　油樣分析法就是提取篩沙機潤滑油的油樣，通過分析篩沙機油樣中的金屬碎屑的含量和種類可以分析出篩沙機當(dāng)前的磨損程度和磨損嚴(yán)重的部位。這是一種非常科學(xué)的檢查方法，能夠幫助用戶了解篩沙機的磨損情況。

　　磁塞檢查法是一種比較簡便的方法，使用的時間也很長久，可以說是原始的檢查方法之一了。具體的做法是利用一種磁性的探頭來收集篩沙機油液中的金屬物質(zhì)，如果金屬物質(zhì)較多，就證明磨損比較嚴(yán)重。這種方法非常的簡單方便，但是靈敏度不高。