硅錳生產工藝流程?
錳礦石、焦粒、輔料經過破碎到生產的粒度大小且干燥后進入配料系統,經工藝人員計算配比告知車間中控操作人員后經配料系統合理入爐,進行冶煉,按規定電量進行出鐵(有渣)。產生的渣進行水淬,產生的水淬渣存放于水淬渣臨時存放區后外售到水泥廠,出鐵產生的液態硅錳合金進行澆鑄(池鑄),待合金池達到高度后使用鏟車鏟到成品庫經砸鐵工人進行精整、破碎、裝袋進行外銷。生產過程中所產生的煙氣經過除塵系統(布袋除塵)進行有毒有害氣體的二次利用(氣柜)。除塵系統所產生的除塵灰經收集進入供料機壓密后制球,按配料要求計算配比合理入爐。
我廠是專業的鐵合金深加工企業。專業生產硅錳球,目前我公司已發展成國內較大規模化生產基地。錳硅球作為煉鋼所用復合脫氧劑、脫硫劑、合金劑和生產中低碳錳鐵的還原劑,擁有硅錳合金的所有性能。硅錳球主要作為鋼鐵生產的脫氧劑和合金劑的中間料,同時也是中低碳生產的主要原料。具有熔點低,容易上浮,脫氧效果好,使用方便等優點。
我司具有月生產3000噸以上硅錳球的能力,是中原地區規模較大實力較強的實體性企業,產品歷年來得到廣大用戶的信賴,質量好,價格低,是硅錳球廠家的代名詞。硅錳使用,對于冶煉企業在經濟蕭條中降低生產成本提供了重要保障,為冶煉企業重新煥發青春傾注了我們的微薄之力。硅錳球是我司研發的一款新型脫氧冶煉爐料,用以滿足煉鋼鑄造煉鐵用戶降低成本、提益的需求。
公司自成立至今,始終秉承“誠信為根本、市場為導向、管理為基礎、安全為保障、質量為生命、效益為目的”的經營理念,堅持走科學發展之路,牢固樹立安全生產意識,不斷強化節能減排增效,經過歷年的發展,不斷完善,不斷改革,實力和產品質量獲得業界的認可,現已擁有國內的管理體系和生產技術。公司長年與各大鋼廠鑄造廠合作,面向全國,始終堅持"、誠信至上"的宗旨,以"勤奮、務實、創新"的工作作風熱忱歡迎各界朋友光臨洽談。