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依然存在不小的差距，目前我國(guó)注塑模具行業(yè)主要受制于模具標(biāo)準(zhǔn)化程度，模具精度、壽命以及制造周期，模具鋼材產(chǎn)品升級(jí)，企業(yè)管理創(chuàng)新水平等因素。

表面硬化透明薄膜，中間印刷圖案層，背面注塑層，穩(wěn)定性：使產(chǎn)品產(chǎn)生一致性與標(biāo)準(zhǔn)化的正確套色，耐久性：透過(guò)特殊處理的薄膜保護(hù)，可提供產(chǎn)品更優(yōu)良的表面耐磨與耐化學(xué)特性，3D復(fù)雜形狀設(shè)計(jì)：應(yīng)用薄膜優(yōu)良的伸展性，可順利達(dá)成所需的產(chǎn)品復(fù)雜性外開(kāi)設(shè)計(jì)需求。

貼保護(hù)膜:避免在沖定位孔工序時(shí)弄花已印刷好的薄膜Film表面，有時(shí)需要貼上單層或雙層保護(hù)膜。

沖定位孔:剪切工序和熱成型工序的定位孔一定要沖準(zhǔn)。

熱成型(高壓或銅模):把印刷好的薄膜加熱后，用高壓機(jī)或銅模在預(yù)熱狀態(tài)下成型。Forming Mold的設(shè)計(jì)很關(guān)鍵。(注意:成型簡(jiǎn)單的IMD產(chǎn)品優(yōu)先沖切外圍，可節(jié)省膠片。)

剪切外圍形狀:把成型好的立體薄膜的廢料剪切掉。需要準(zhǔn)確的剪切模。

注塑:把成型后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放置到前模上，注塑出IMD成品。

IMD面板注塑模標(biāo)準(zhǔn)模架類型選擇有大水口模架、細(xì)水口模架以及簡(jiǎn)化型細(xì)水口模架。

大水口標(biāo)準(zhǔn)模架：不適用于帶有定模滑塊的模具和點(diǎn)澆口的模具，其余的模具適用。大水口標(biāo)準(zhǔn)模架是IMD控制面板注塑模具選擇比較多的。

細(xì)水口標(biāo)準(zhǔn)模架：細(xì)水口模架通常用在點(diǎn)澆口進(jìn)澆，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)脫料。

簡(jiǎn)化型細(xì)水口標(biāo)準(zhǔn)模架：簡(jiǎn)化型細(xì)水口模架通常用在500MM以下的中小型模具上，當(dāng)塑料產(chǎn)品批量較大、精度要求較高時(shí)也不宜使用。